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精益制造,給了我們哪些啟示?現代社會的市場需求不斷多樣化,要求生產者實現向多品種、定制化的方向發展,而單品種、大批量的流水生產方式的弱點則愈發明顯。這時候,精益生產方式,作為多品種、小批量混合生產條件下的高質量、低消耗進行生產的方式就體現出優越性。那么精益制造給了我們哪些啟示呢?
時代在發展,市場潮流變幻莫測,以至于企業常有計劃趕不上變化,疲于追趕的感慨。或許,精益生產所倡導的精益理念和對品質始終如一的關注,能夠幫助企業以“不變”應“萬變”,抓住變化中不變的真正價值。
精益生產背后的“匠心造物”理念、對品質精益求精的執著,在這一追求速成和流行的“快餐時代”,也賦予了產品獨特的情緒文化價值。這種差異化的精神承載,構建了品牌與消費者之間更深層次的情感鏈接,是促成消費者購買決策和品牌忠誠度的重要因素。
首先,我深刻了解到精細化管理是一種意識,一種觀念;是一種認真的態度,更是一種精益求精的文化.老子云:"天下難事,必做于易;天下大事,必做于細".還提了想成就—番事業必須從簡做起,從細微處入手.對于企業是一樣的道理,現實的工作中,需要做大事的機會非常少,多數人,多數情況下只能做一些瑣碎,單調的事情,或平淡,或雞毛蒜皮.但這就是工作,這就是生活,每一個個體成為不可缺少的基礎.工作中往往因一件小事而導致全盤否定,就會出現100-1=0的現象.因此,在現代管理中細節決定實體發展的成敗。
其次,從自身而言,通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情.如果把企業必作"人"一樣的系統,把總經理或領導層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個企業,每一個人都能合理"定位",能認識自己所處的地位,干好自己應干好的工作,發揮好自己的"專長",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步難行。
第三,就企業而言.認為應該加強本企業的文化建設.完善自身的管理機制.隨著市場經濟的高度發展,企業在精細化管理的應用上,特別是社會分工越來越細,專業標準越來越高的社會趨勢下,精細化管理的重要性日見明顯.就上所述,精細化管理是種意識觀念,是種態度與文化.因此,在企業中實施精細化管理,就是對工作過程中的每一個細節都要精益求精,做每─件事哪怕是小事,都要持高度負責的態度,做到事無巨細,不斷培養個人扎實,嚴謹的工作風格.做到事事有人管,時時有人查,時時有計劃,事事有總結,杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點,企業在競爭中才能步步為贏!
觀念的轉變是推進精細化管理的必要前提。精細化管理就是要從精益求精的科學態度,嚴謹務實的工作作風,認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實現這一目標,我們就必須首先從思想認識上完全轉變對管理的傳統思維模式,建立起現代化管理理念。
從策劃的角度而言,超前的精益生產管理意識和科學的管理理念需要有先進思想和科學水平的支撐,先進思想和科學創新可以引導人們與時俱進;從執行和實施的角度而言,要改變以往傳統的隨意化、經驗型、粗放式管理模式和觀念,轉變成“外科醫生型”管理模式。就必須完善制度,強化管理,以提升執行力來保證精細化管理的實施效果,關鍵在于落實和效果。
學習“精細化管理”完全是有必要的,精細能體驗個人精明、細心的工作作風,培養個人嚴謹扎實的工作風格。精細不是小氣,是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化,延伸成個人的內在氣質、工作習慣,為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過學習意識到,在工作中要擺正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企業比作"人"一樣的系統,把總經理或領導層比作"頭",把中層管理比作"身體",把基層人員比作"肢體",如果一個企業,每一個人都能合理"定位",能認識自己所處的地位,干好自己應干好的工作,發揮好自己的"專長",就能在工作中游刃有余,左右逢源。
況且當前供應鏈管理面臨許多新的挑戰,諸如競爭日益激烈,客廣需求多樣和多變,信息技術漸趨發達,環境保護和社會責任更加重要;因而更多的企業采用了強調小投入高產出和更加靈活的精益生產模式,以及同樣強調降低風險,提高產出的風險分擔原則。制造業行業具有品種多,批量少和價值高的特點,同時提高服務水平和減少庫存對于企業的運作至關重要。因而應用精益生產和風險分擔成為其提高運營水平的必然選擇之一。實際供應鏈管理之中,為保證服務水平和降低庫存,企業需保證一定程度的產能富余以提供快速的響應,但是相對較低的模具產能利用率也成為供應鏈管理領域一個比較突出的問題。本文以模具直銷企業A公司為例,研究了其業務模式,精益生產模式下的策略性采購模式中的包裝物料模具產能政策。
分析了由其業務特點所決定的精益生產模式,和其中的注重客戶服務水平(交貨率)和快速響應的,具有以富余產能為特點的包裝物料模具產能政策。進一步分析了A公司的實際運作,結合精益生產和風險分擔理論,發現其精益生產模式下的包裝物料模具產能政策成效明顯但仍然存在改進的空間。備受爭議的一個問題是,包裝物料模具產能利用率偏低。
可能的原因是其模具產能政策在考慮每一個可能的影響因素時,均考慮很壞的可能性和并未考慮準備庫存的有利影響;以及同一套模具生產不同的產品,不同產品之間可能存在相互的影響。由此得到的結論是,A公司可以采用以下的措施進行改善:第一,考慮直接和間接成本,適度利用提前準備庫存的有利影響;第二,可以進一步考慮不同產品的特點和產品之間的聯系,降低模具投資和產能需求以提高模具利用率。在供應鏈管理中,為提高服務水平和降低庫存所采用的富余產能政策在精益生產中較為常見等。
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