為什么說精益生產現場管理，效率至上。精益生產管理是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使企業獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。它的特點是強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高企業適應市場萬變的能力。那很多精益生產管理專家為什么講精益生產現場管理效率至上呢？

精益生產管理：

精益生產指特別的生產組織、管理方式；

精益生產有兩大特征：準時生產、全員積極參與改善 ；

正是因為精益生產管理這兩大特征，才能以越來越少的投入獲取越來越多的產出 。

精益生產管理：

精益生產的生產組織方式稱準時生產。

精益生產的生產管理方式稱精益管理。

精益生產管理功能；保障全員積極參與改善，增加改善量、持續性。

精益生產管理途徑；改變員工的行為習慣，保障全員積極參與改善。

精益生產管理目的；簡單、快速、持續提高效率、品質，縮短交貨期，減少浪費。

全世界只有三種；建議系統（適于日本企業）、BSC（適于歐美企業）、SCI（適于中國企業）。

隨著精益生產拓展到整個產品價值流，精益管理也不再限于生產管理，而是拓展到研發、設計、技術、供應、設備、銷售等各個層面。

精益生產管理流程：

1、精益生產管理當問題發生時,要先去現場

精益生產現場管理的所有工作都是圍繞現場進行的。當問題發生時，精益生產現場管理者首先要做的事就是去現場，因為現場是所有信息的來源。問題發生后，現場管理者能夠隨時掌握現場第一手的情況，觀察事情的進展，并及時處理或向上級報告。

2、精益生產管理檢查現物，查詢原因

精益生產現場管理者在現場詳細檢視后，應多問幾個“為什么”，并盡量尋找解決問題的方法。有經驗的現場管理者一般能借助經驗確定問題產生的原因，而不用各種復雜的儀器去檢測。例如，對于剛生產的一個不合格的產品，現場管理者通過將其握在手中，去接觸、感覺并仔細地調查，然后再去看看生產的方式和設備，便可確定出產生問題的原因。

3、精益生產管理當場采取暫行處理措施

精益生產管理管理者認定了問題產生的原因后，現場管理者可以當場采取改善措施。如工具損壞了，可讓生產人員先去領用新的工具或使用替代工具，以保證作業的繼續進行。

4、精益生產管理發掘問題的真正原因并將它排除

如果精益現場管理者善于當場審查問題，90%的現場問題都能立即被解決。發掘現場問題原因有效的方法之一就是持續地問“為什么”。當然，對于復雜的問題，光靠問“為什么”不一定能徹底解決問題，還要追根溯源，找到問題產生根本的原因。

文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！