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企業精益生產效率管理。其實生產效率是指固定投入量下,制程的實際產出與大的產出兩者間的比率。可預定目標或是營運服務的程度。亦可衡量經濟個體在產出量、成本、收入,或是利潤等目標下的績效。那企業的精益生產效率如何管理呢?
精益生產的起源:
精益生產,又叫精良生產,指的是通過人員組織、系統結構、市場供求和運作方式等生產流程的管理,使制造系統能及時應對客戶的變化需求。即通過及時制造、消滅故障等方法來實現消除所有浪費、零缺陷、零庫存的目的。
精益生產管理體系:
精益生產體系實際上是企業為了節約生產成本、提高生產效率和現場管理水平所提出的,有的培訓提到準時生產、均衡生產等等,這些都有些理想化了,實際上我對精益生產的理解為(因為在中國現階段做到這些就算精益了):
1、現場能夠做到5S規范管理,有操作性較強或者導向性較強的可視化管理模式;
2、產能核算到位,生產計劃流程完善,計劃的執行流程指令明確;
3、生產制度、質量、檔案、記錄規范;
4、生產設備管理責任明晰、制度明確;
5、產品質量、產品成本建立和薪酬制度掛鉤的重點考核。
1、精益生產管理提高效率的管理策略
在推進精益生產提高效率進程中,精卓咨詢公司建議企業應該基于現實狀況,客觀分析,理性面對。
①需要將精益生產管理內容有機的導入傳統生產模式,應該在計劃系統優化、生產工藝改革、設備布局改善、產品輸出分析、生產活動控制、現場管理強化等方面制定改革方案,靈活的、有計劃的進行改革。
②精益生產的管理應該基于剔除浪費、建立連續生產、提升員工職業素養、提高生產效率、合理規劃生產流程、利用拉動式生產模式等理念推進工作。精益生產模式對企業生產模式的兼容性比較好,涉及到企業的細節處較多。
③對傳統生產模式進行精益生產管理方向的改革,需要基于精益生產的原則,進行全方面的制度安排。
2、建立適應精益生產管理的組織模式
精益生產管理的本質是管理,建立合適的組織模式是有效推進精益生產的關鍵。
①基于精益生產“剔除浪費”的管理理念,對傳統的多級制組織模式進行改革,通過優化組織結構,進行扁平化組織架構建設,以工作團隊的形式精煉組織結構,提高企業效率。
②精益生產組織模式下的工作團隊可以在控制企業成本的前提下,更高效的產生效益。
1)精益生產工作團隊在產品設計、生產、服務、管理等方面具有更高的靈活性及更強的市場適應性。
2)精益生產團隊式工作模式更加注重了人才的培養,精益生產組織模式將企業中人的因素放在首位,以工作擴大化和內容豐富化的模式充分挖掘了人才的能力,提升企業的運作效率。
3、持續改進、全員參與與開展精益生產管理活動
推進精益生產工作是一個長期性、循環性、持續性工作。
①精益生產工作的持續改進,應該形成有效的全員參與及提案改善的制度,基于全員參與廣泛接收提案,然后對提案進行改善,進而實施改革。
②建立精益生產持續改進的高層獨立性制度,通過明確的分工,高效率的進行持續改進工作。
③階段性的開展全體員工代表大會,形成全員參與精益生產持續改進的工作氛圍。
④優化企業員工的精益生產培訓機制,通過開展全員的精益生產管理培訓的基礎性工作,提升企業員工整體的職業素養。
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