精益生產現場管理培訓。精益生產咨詢管理系統有明確的分工分層，各層是逐步遞進，相互依托的。建立良好的方案，并嚴格執行。因此，精益生產就是全面的采用企業現有的資源進行的生產理論和工程實踐，是現代物流、客戶關系等管理理論的綜合應用和實踐延伸。而所謂現場，就是指企業為顧客設計、生產、銷售產品和服務以及與顧客交流的地方、現場為企業創造出附加值，是企業活動很活躍的地方。所以現場管理對企業來說是十分的重要，那么精益現場管理培訓要如何做呢？

現場管理基本內容：

1.現場實行“定置管理”，使人流、物流、信息流暢通有序，現場環境整潔，文明生產；

2.加強工藝管理，優化工藝路線和工藝布局，提高工藝水平，嚴格按工藝要求組織生產，使生產處于受控狀態，保證產品質量；

3.以生產現場組織體系的合理化、高效化為目的，不斷優化生產勞動組織，提高勞動效率；

4.健全各項規章制度、技術標準、管理標準、工作標準、勞動及消耗定額、統計臺帳等；

5.建立和完善管理保障體系，有效控制投入產出，提高現場管理的運行效能；

6.搞好班組建設和民主管理，充分調動職工的積極性和創造性。

精益現場管理培訓：

精益生產管理的實施包括以下步驟：首先，識別需要改進的流程，并制定改進計劃。其次，進行設計和實施。第三，實施改進的流程，并定期評估和改進流程。改進流程，以滿足客戶的需求。

精益生產管理的實施需要一個綜合的策略，以實現很優的結果。這種策略包括組織變革，設計新的流程，改善現有流程，實施新的流程，重新設計組織結構，改善人力資源管理等。

1、降低公司庫存

以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的要求下面降低庫存，結果可想而知，成本不但沒有降低反而急劇上升，于是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的公司，這種誤解是需要極力避免的。

2、提高總體效益

改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，為了公司的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理輔導中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。

3、消除八大浪費

公司中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，那么公司就會快速發展起來了。

4、滿足顧客需要

滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。公司要以實際行動來實踐，盡管產品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。

5、團隊工作

在精益公司中，靈活的團隊工作已經變成了一種很常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬于不同的團隊，負責完成不同的任務，團隊的力量是很強大的呢。一個公司光靠老板和領導是不行的呢，一定要有自己強有力的團隊。

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