真空泵維護檢修怎么如何運用TPM管理?隨著工業的發展，真空泵的應用越來越廣泛，但許多人不知道如何正確使用和維護，這大大降低了真空泵的使用壽命。那真空泵維護檢修怎么如何運用TPM管理呢?

真空泵存在的問題：

一、真空泵溫度太高

1、被抽氣體溫度過(guo)高。在進入(ru)真空泵之前(qian)讓氣體冷卻。

2、吸(xi)入硬物(wu)磨損(sun)真空(kong)(kong)泵體。必須拆卸真空(kong)(kong)泵，清除硬物(wu)，修理或更(geng)換(huan)劃傷零件。

3、真(zhen)空泵流量(liang)的冷卻水(shui)不夠。冷卻水(shui)必須加(jia)流量(liang)。

4、安裝(zhuang)不當導(dao)致轉子軸移動，造成(cheng)一側磨損。檢查(cha)時(shi)必(bi)須拆卸并(bing)重新組裝(zhuang)。

二(er)、真空泵(beng)油存在(zai)問題(ti)

1、油(you)位過(guo)低。油(you)應(ying)該加(jia)到(dao)油(you)印(yin)機的中(zhong)心線上。

2、油(you)(you)污染，油(you)(you)質惡(e)化，必須更換新油(you)(you)。

3、油(you)品等級不符。應更換(huan)規定等級的真空泵油(you)。

4、油(you)(you)(you)(you)路(lu)不通(tong)(tong)，真空泵腔內油(you)(you)(you)(you)量不足。必須檢查(cha)油(you)(you)(you)(you)閥的油(you)(you)(you)(you)路(lu)和(he)進油(you)(you)(you)(you)口，以保持油(you)(you)(you)(you)路(lu)暢通(tong)(tong)。

TPM管理：

1、TPM管理加強培訓明確責任

TPM管理為更好貫徹公司設備精益化管理要求，車間積極組織全員進行TPM六大管理工具的培訓，使員工對TPM管理運行管理模式有所了解，TPM管理調動維修人員積極性參與設備管理。同時TPM管理，車(che)間選(xuan)派部分(fen)技術人員(yuan)外(wai)出學(xue)習(xi)TPM管理，取得國家高級檢驗員(yuan)職業培訓資格，對(dui)檢驗員(yuan)進行理論指(zhi)導和(he)現場實踐培訓，提高TPM管理技能。

同時，車(che)間利用(yong)團(tuan)隊調動的契機(ji)，以(yi)真空(kong)人(ren)員為主體，組織了(le)(le)真空(kong)設備維(wei)護(hu)維(wei)修經驗交流會(hui)。七位從事真空(kong)泵維(wei)修多年的專業技術人(ren)員先(xian)后介紹(shao)了(le)(le)他(ta)們的TPM管(guan)理維(wei)修經驗。以(yi)及(ji)自(zi)己對TPM管(guan)理的理解和(he)建議流動。TPM管(guan)理注重全體員工(gong)的參與。每一個真空(kong)工(gong)作人(ren)員都應該以(yi)更高的責任心承擔真空(kong)設備的維(wei)護(hu)和(he)維(wei)修工(gong)作。明(ming)確了(le)(le)各吸塵(chen)人(ren)員的維(wei)護(hu)和(he)獨立管(guan)理職責。

2、全面開展補充(chong)完善TPM管理

真空設備維修人員嚴格進行設備巡檢，落(luo)實(shi)TPM管理巡(xun)(xun)檢(jian)(jian)制度中承擔(dan)的(de)定期巡(xun)(xun)檢(jian)(jian)職責，對各類真(zhen)空泵進行(xing)深(shen)入分析，嚴格按照巡(xun)(xun)檢(jian)(jian)要求，設(she)計詳細(xi)巡(xun)(xun)檢(jian)(jian)表(biao)，TPM管理并(bing)進行(xing)設(she)備(bei)(bei)檢(jian)(jian)查和維護。TPM管理經(jing)過半年的(de)實(shi)施，專業技術人員根據(ju)各種真(zhen)空設(she)備(bei)(bei)的(de)特點，總結優化(hua)了幾十張真(zhen)空設(she)備(bei)(bei)檢(jian)(jian)查表(biao)，優化(hua)了檢(jian)(jian)查程序。

TPM管(guan)理(li)為使巡(xun)查(cha)人(ren)員工作更(geng)加規范，還明確(que)了巡(xun)查(cha)路線、巡(xun)查(cha)步驟(zou)、巡(xun)查(cha)跟蹤管(guan)理(li)等事(shi)項。同(tong)時，車間對各(ge)類真空泵(beng)按規格、實際工況(kuang)、設備工況(kuang)編號和重要(yao)性(xing)進行了分類，并分配了人(ren)員和職責，明確(que)了各(ge)類TPM管(guan)理(li)設備的(de)不同(tong)維修方法。

3、注(zhu)意TPM管理維(wei)護(hu)的(de)優化和改(gai)進(jin)

車間在現場檢查和維修工作中注重并鼓勵員工改進各類真空泵的結構和操作方法的優化，公司廣泛開展合理化建議活動。組織開展“四小”TPM管理活動，即堅持“個人小檢查、發現小問題、集體小改進、監管小提升”，成為TPM管理聯合實施的重要舉措，TPM管理提供了舞臺激勵員工創新。合理化建議和開展“四小”活動取得積極成效。TPM管理精益化管理實施以來，維修人員注重小改進、小提升，結合設備巡檢實(shi)際提(ti)出18條合理化建議并全部落實(shi)，起(qi)到(dao)了積極的(de)推(tui)動作(zuo)用。TPM管理提(ti)高真空泵的(de)綜合性能，降低故障率(lv)。

4、TPM管理深入落實溝通協調

TPM管理為做好真空設備的管理和維護工作，每次嚴格執行定期巡檢計劃，TPM管理認真開展設備巡檢工(gong)(gong)作(zuo)，維護人員與(yu)運行(xing)人員交(jiao)流近(jin)期(qi)(qi)運行(xing)情況。設(she)備情況并(bing)記錄相關參數(shu)，一旦發現(xian)潛(qian)在疑點，立即深(shen)入分析(xi)并(bing)安排處(chu)理，并(bing)告(gao)訴操(cao)作(zuo)者一些操(cao)作(zuo)注意(yi)(yi)事項。同時，車(che)間(jian)生產(chan)職能部門(men)每周進(jin)行(xing)一次上(shang)門(men)服務，通過問卷調(diao)查方式征(zheng)求(qiu)各(ge)單(dan)位(wei)對車(che)間(jian)定期(qi)(qi)檢查工(gong)(gong)作(zuo)的(de)意(yi)(yi)見(jian)，征(zheng)求(qiu)各(ge)單(dan)位(wei)對車(che)間(jian)定期(qi)(qi)檢查工(gong)(gong)作(zuo)的(de)意(yi)(yi)見(jian)。一周內(nei)設(she)備定期(qi)(qi)檢查工(gong)(gong)作(zuo)的(de)落實(shi)與(yu)協(xie)調(diao)。并(bing)對今(jin)后(hou)的(de)抽(chou)查工(gong)(gong)作(zuo)提出改進(jin)意(yi)(yi)見(jian)，確保抽(chou)查工(gong)(gong)作(zuo)深(shen)入開(kai)展。

真空泵維護檢修如何運用TPM管理？以上就是精卓咨詢TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益管理活動打下基礎，讓精益管理在企業中發展有一個良好的前提。

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