企業如何策劃車間精益生產管理？車間精益生產管理作為企業的核心產量輸出，車間管理一直是企業發展的重中之重。當下，眾多生產企業，都非常關注如何做好車間精益生產。車間精益生產，要從人員管理、工時分析進行全方位的體系改善。這也是車間精益生產的關鍵環節。那企業到底如何策劃車間精益生產管理呢？

車間精益生產管理：

一、精益生產管理消除八大浪費

企業中普遍存在的八大浪費涉及:過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，那么企業就會快速發展起來了。

二、精益生產管理降低庫存

精益生產管理是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。有很多的企業在實施精益生產時，以為精益生產就是零庫存，不先去改造流程、提高品質，就一味的要求下面降低庫存，結果可想而知,成本不但沒有降低反而急劇上升，于是就以此說，精益生產不適合我的行業、我的企業，對精益生產管理這種誤解是需要極力避免的。

三、精益生產管理建立無間斷流程以快速應變

精益生產管理建立無間斷流程，將流程當中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變客戶的需要，這點對于精益生產管理是很重要的。

四、精益生產管理關注流程，提高總體效益

什么樣的流程就產生什么樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，為了企業的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。

五、精益生產管理全過程的高質量，一次做對

質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內建于設計、流程和制造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。精益生產要求做到低庫存、無間斷流程。

六、精益生產管理按照顧客需求才生產

精益生產管理在需要的時候，僅按所需要的數量生產，生產與銷售是同步的。也就是說，按照銷售的速度來進行生產，這樣就可以保持物流的平衡，任何過早或過晚的'生產都會造成損失。

七、精益生產管理滿足顧客需要

精益生產管理滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。企業要以實際行動來實踐，盡管產品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。

八、團隊工作

在精益企業中，靈活的團隊工作已經變成了一種常見的組織形式，有時候同一個人同時分屬于不同的團隊，負責完成不同的任務，團隊的力量是很強大的呢。一個企業光靠老板和領導是不行的呢，一定要有自己強有力的團隊。

企業精益生產管理施行是當下市場經濟形勢下的大趨勢，如何為之有效的進行精益生產管理，主要是把握好以下幾個方面：

1、 精益生產管理盡一切可能，排除一切形式的浪費。諸如：制造過多或者過早的浪費、庫存滯留產生的場地和資源浪費、多余的搬運過程浪費、設備能力不匹配，導致部分設備空運轉浪費、制造出來的殘次品浪費等等；

2、 精益生產管理追求完美。以此作為經營目標，發動各層級管理人員對待問題眼睛向內，不斷的在產品質量、成本管理和服務方面不斷的加以改進和完善。竭力主球生產的合理性、有效性，柔性生產，實現召之即來、揮之即去的高敏捷性反應。

3、 標準化作業一絲不茍的執行。怎么進行精益生產管理，其中之一就是做到按標準化作業的嚴格執行。

上面就是小編為大家帶來的關于企業如何實現精益生產管理的知識，其實企業實施精益生產管理給企業帶來了很大的變化，也給企業帶來了很好的經濟效益，企業面對這樣的精益生產方式一定要好好的把握，不能不重視，只有運用到自己的企業中，才能為自己的企業獲得一定的效益，才能解決企業存在的問題。

文章來自網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！