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精益生產看板管理的內容和原則。隨著精益生產在企業中的運用,而精益管理看板也逐漸變得熱門起來,精益看板管理其實是在工業企業的工序管理中,以卡片為憑證,定時定點交貨的管理制度。“看板”是一種類似通知單的卡片,主要傳遞零部件名稱、生產量、生產時間、生產方法、運送量、運送時間、運送目的地、存放地點、運送工具和容器等方面的信息、指令。那精益生產看板管理的內容及原則又是什么呢?
精益生產看板管理內容一:工作計劃看板
精益生產看板管理內容二:公告欄看板、信息通知看板
精益生產看板管理內容三:改善建議看板:生產工序反饋、返工返修問題等等;
精益生產看板管理內容四:車間生指標生產情況記錄:合格率、質量問題、安全事故等等;
精益生產看板管理內容五:其他看板,獎懲情況、車間紀律等等。
精益生產看板管理使用原則:
精益生產看板管理原則一:沒有看板不能生產也不能搬運,
精益生產看板管理原則二:看板只能來自后工序,
精益生產看板管理原則三:前工序只能生產取走的部分,
精益生產看板管理原則四:前工序按收到看板的順序進行生產,
精益生產看板管理原則五:看板必須和實物一起,
精益生產看板管理原則六:不把不良品交給后工序。
精益生產看板管理原則:
精益生產看板管理原則一:后工序只有在必要的時候,才向前工序領取必要數量的零部件:需要徹底改變現有流程和方法。
精益生產看板管理原則二:前工序應該只生產足夠的數量,以補充被后工序領取的零件:在這兩條原則下,生產系統自然結合為輸送帶式系統,生產時間達到平衡。
精益生產看板管理原則三:不良品不送往后工序:后工序沒有庫存,后工序一旦發現次品必須停止生產,找到次品送回前工序。
精益生產看板管理原則四:看板的使用數目應該盡量減少:看板的數量,代表零件很大的庫存量。
精益生產看板管理原則五:應該使用看板以適應小幅度需求變動:計劃的變更經由市場的需求和生產的緊急狀況,依照看板取下的數目自然產生。
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