目視化管理的內容是什么？包括哪些？目視化管理可以促進企業文化的建立和形成,應為目視化管理通過看板等方式展示員工的改善提案、優秀班組等各種健康向上的內容,能使所有員工形成一種非常強烈的凝聚力和向心力。目視化還是5S管理實施的基礎，目視化管理和5S管理相輔相成，在目視化管理的基礎上，企業實施5S管理也是比較輕松的。其實目視化管也是屬于5S管理中的一項，那么目視化管理的內容有哪些呢？

目視化管理：

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段。

目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。目視管理，也叫可視化管理。目視管理是一種行之有效科學管理手段，它與看板結合，成為豐田生產方式的重要組成部分。

目視化管理內容：

1、目視化管理讓規章制度與工作標準的公開化

為了維護統一的組織和嚴格的紀律，保持大工業生產所要求的連續性、比例性和節奏性，提高勞動生產率，實現安全生產和文明生產，凡是與現場工人密切相關的規章制度、標準、定額等，都需要公布于眾；與崗位工人直接有關的，應分別展示在崗位上。

2、生產任務與完成情況的圖表化

計劃指標要定期層層分解，落實到車間、班組和個人，并列表張貼在墻上；實際完成情況也要相應地按期公布，并用作圖法，是大家看出各項計劃指標完成中出現的問題和發展的趨勢，以促使集體和個人都能按質、按量、按期地完成各自的任務。

3、目視化管理與定置管理相結合，實現視覺顯示資訊的標準化

在定置管理中，為了消除物品混放和誤置，必須有完善而準確的資訊顯示，包括標志線、標志牌和標志色。

4、生產作業控制手段的形象直觀與使用方便化

為了有效地進行生產作業控制，使每個生產環節，每道工序能嚴格按照期量標準進行生產，杜絕過量生產、過量儲備，要采用與現場工作狀況相適應的、簡便實用的資訊傳導信號，以便在后道工序發生故障或由于其它原因停止生產，不需要前道工序供應在制品時，操作人員看到信號，能及時停止投入。

5、物品的碼放和運送的數量標準化

物品碼放和運送實行標準化，可以充分發揮目視管理的長處。例如，各種物品實行“五五碼放”，各類工位器具，包括箱、盒、盤、小車等，均應按規定的標準數量盛裝，這樣，操作、搬運和檢驗人員點數時既方便又準確。

6、現場人員著裝的統一化與實行掛牌制度

現場人員的著裝不僅起勞動保護的作用，在機器生產條件下，也是正規化、標準化的內容之一。

7、色彩的標準化管理

色彩是現場管理中常用的一種視覺信號，目視管理要求科學、合理、巧妙地運用色彩，并實現統一的標準化管理，不允許隨意涂抹。

以上就是對目視化管理的介紹了，企業做好了目視化管理為后面的精益生產、5S管理、TPM等都打下了一個良好的基礎，為后續開展精益生產提供了一個良好的平臺。

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