6S管理是否能提高工作效率和降低生產成本嗎?在生產現場管理中管理者關心的問題大概就是6S管理能否提高工作效率及能否降低生產成本呢？當然，企業實施6S管理，當然是可以降低企業的的生產成本還能提高生產效率，6S管理帶來的效果還不止這些，那么6S管理是怎么來提高企業的生產效率和提高工作效率的呢？

1、6S管理能提高生產效率

6S管理能營造一種好的工作氣氛，有素養的員工隊伍;物品擺放有序，不用為找尋浪費時間，效率自然會提高了。

2、6S管理還能改善企業形象

整齊、清潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客有信心;同時， 由于口碑相傳，會成為其它公司的學習對象。

3、6S管理還能保證產品質量

檢查儀器和生產設備的良好狀態是保證品質的前提，整齊干凈的生產環境能夠激發員的品質意識，現場物料和合理配置能夠方便員工查找和取用，一目了然的可視化管理能令異常迅速被識別其效率得到有效保證。

4、6S管理能提高庫存周轉率

沒有實施6S管理的工廠，特別容易發生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下，不能準確把握庫存數量，在不清楚產品庫存時，就又訂了貨。因此，通過對原料及零部件進行整理，削減不必要的庫存，都是整頓、防止過剩庫存發生的很好的辦法。

5、6S管理個還能提高員工素質

6S管理成功實施，還會提高員工的素質，員工做到自我發展，促使大家養成良好習慣，不斷自我檢討，促進個人素質的不斷提升。

6、6S能夠推進標準化的建立、6S管理還能節約企業生產成本

通過對整理、整頓和清掃的制度化，規范化，員工能夠正確地執行各項規章制度、操作規程，能夠養成遵規守紀的良好習慣，更能充分發揮員工的主觀能動性，可以說，6S是標準化的推動者。

6S管理的原則：

6S管理過程中要堅持以下三個原則：

一是“三現”原則，6S活動是以現場為中心而推行的一項基礎管理活動，只有不斷地深入現場、發現問題、解決問題，創造亮點，才能使它深入持久地堅持下去。

二是“問題眼光”原則，這是6S開展的一個非常重要的前提條件。只有帶著專業的角度，用心去直覺現場，把問題當問題發現出來，而且把問題當問題來對待，才能夠有效地去改善現場，提高我們的現場管理水平。

三是“自主”原則，也就是把要我改善變為我要改善，提高員工的改善的自主性，所以要以現場改善為中心不只是簡單地去進行宣傳，說教，檢查評比，發現問題以后，關鍵是通過改善來推進。

以上就是對6S管理的介紹了，其實很多企業實施6S管理的初衷就是要提高工作效率及降低企業的生產成本，但是并不是所有實施6S管理的都成功了，也有一些失敗的列子，所有我們要吸取其他企業推行6S管理失敗的原因，不要一直在那個坑里出不來，但是記住實施6S管理一定要全員參與。要知道6S管理不僅僅能提高工作效率和降低生產成本，還能消除安全隱患，保障產品質量，縮短交貨期，提升員工士氣、建設良好企業文化，提升企業形象、提升人的品質等作用價值。

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