精益生產培訓下質量管理的指導思想

2022-08-20

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　　精益生產源于日本豐田公司，深受日本質量管理思想的影響。全面質量管理的基本理念已成為精益生產培訓下質量管理的基本原則和出發點。

　　客戶至上意味著為用戶提供盡可能滿意的產品和服務。 “大眾市場”早已消失，對個性化，多樣化和產品更新周期的需求已大大縮短。客戶滿意度已成為決定公司成敗的主導因素。精益生產方式可以滿足市場需求，快速開發多種產品，以優良的產品質量和服務滿足市場的多樣化需求，使公司在市場競爭中具有較強的靈活性和適應性，體現目的。首先是用戶傳統的生產方式產品開發周期長，采用的設計和技術在新產品投放市場之前經常被淘汰;單一品種大規模生產，精益生產培訓機構認為企業不易改進產品，此外，依靠檢驗主導的質量控制缺乏質量保證。這產生了傳統生產方法無法避免的缺陷，因此難以滿足用戶需求。

　　采用精益生產方式的企業始終堅持“質量D一，質量D一”的方針，這是與傳統生產方式長期競爭的重要原因。采用精益生產方式的精益生產培訓企業規定，生產線上的任何工人都有權在生產線出現問題時停止生產線，然后在問題解決后恢復生產。該規定可以在一開始就消除質量問題。隨著工人繼續積累意識問題，找到原因和解決問題的經驗，問題將變得越來越少，生產線將變得越來越難以制止。實際產量不會降低，下線產品的質量將得到保證。無需維修和調整，以盡量減少無效的勞動力和消費。D一次這樣做，質量成本將急劇下降。高品質的產品帶來的良好企業形象和高市場份額彌補了成本。 “質量是免費的”：結果是質量，成本和產量總體上得到優化，這為公司帶來了可觀的經濟效益。

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