車間生產現場實施TPM管理的幾點建議？在企業的管理中，企業會遇到各式各樣的問題，那么這時就可以通過推行TPM管理來解決這些問題，因為TPM管理通過現場的持續的改善活動，形成具有自律精神的組織機制，促進企業在競爭中獲得更強的成本競爭力、變動對應能力、開發能力、質量保證能力，從而在企業核心競爭力上占據優勢地位。那企業實施TPM管理有哪些方法及建議呢？

TPM管理的困難點：

由于TPM本身的局限性，在推動過程中會遇見如下困難：

1、TPM管理如何更好地使組員融入活動中，提高積極性?

TPM管理如何發動全員參與，領導又如何去支持?

2、TPM管理的培訓能力不足、培訓效果欠佳。

公司內部的培訓由于方法與手段的不足，內部主管領導的力量與見識有限，員工參與的積極性不高，效果不理想。

3、對于TPM的基準(清掃、注油、總點檢)缺少合理的指導。

4、小組成員難以找到改善項目。

由于員工發現問題的能力有限，很難找到不合理的需要改善的項目。

5、TPM活動開展與生產任務存在一定矛盾。

TPM活動需要一定的時間，而生產任務又很緊迫，從而產生了時間上的矛盾。不知道是否該堅持?

6、缺乏專業維修人員指導、培訓。

由于在推行TPM之前，員工參與設備維護活動較少，員工缺乏基本技能。

7、如何提高車間管理人員主動學習的能力?

管理人員對目前的工作目標分解能力不強，不能很好地指導各小組進行活動的開展。

TPM管理方法：

1、前期宣傳TPM管理活動

為了能夠有效的推行TPM管理活動，我們首先需要多企業的全體員工進行一次問卷調查，從中總結企業員工對于TPM活動的想法，如果對個人在TPM活動中的地位認識不充分，對TPM活動的推行沒有足夠的信心，總的來說企業想要有效的將TPM活動推行下去還需要多下功夫。

2、對TPM管理進行培訓

因為有的人對TPM管理不熟悉，也不知道TPM管理是什么？對TPM管理完全沒有藥店概念，這時就需要對員工進行TPM管理的培訓了，只有通過企業TPM推進組織的訓練活動，企業員工可以更好地理解TPM管理活動，企業的管理層和員工可以理解TPM的管理方法和手段，大大提高企業員工對推進活動的信心。

3、推行TPM管理要持續發展

很多企業不管是推行什么項目，都是前面做的風風火火，到后面就不管理，這樣是不行的，企業實施TPM管理要堅持下去，不要半途而廢，如果半途而廢還剛開始就不做TPM管理，要知道推進TPM管理是企業全員、全方位、全過程的管理活動。

要使推進工作做到有計劃、有部署、見成效，必須設計好推進工作程序，就是要將推進TPM管理的主要工作按照一定的時序展開排列，使之程序化、規范化。優化設計的推進工作程序，有利于目標計劃、管理運行、檢查評估等一系列推進TPM管理行為連貫有序、協調一致、高效運行。

TPM管理建議：

一、選擇合適的TPM管理實驗區域：

①、TPM管理試驗區域不宜過大，要有利于集中管理；及時發現問題，解決問題。

②、TPM管理試驗工作內容要分階段進行，階段性完成工作以后深入淺出，不能急于求成，要善于總結問題，找到源頭

二、明確TPM管理工作內容：

①TPM管理根據設備在生產、質量、維修成本、安全等各方面的條件進行打分，確定重點設備和一般設備;

②TPM管理對試點車間的全部主要生產設備進行日常點檢，其中的重點設備，還要進行定期檢查。將檢查結果記下，作為計劃修理的依據;

三、做好5S，5S是TPM管理的基礎

都說5S是企業中基礎，企業后面想要實施精益生產、TPM等，那就先要把5S給實施清楚，因為5S能為企業創造一個整潔、干凈的辦公場所，企業把5S實施好了，就說明基礎也打的差不多了，這時企業實施TPM、精益生產等，還不是輕輕松松的事情。

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