新工廠如何實施6S管理？6S管理是一種具體管理方法，側重生產系統的管理，通過表象進行深化到意識引導。其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺而精細化管理是一種管理概念，側重全面管理。那新工廠如何實施6S管理呢？

6S管理基本內容：

1、6S管理-整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2、6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3、6S管理-清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

4、6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

5、6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。

6、6S管理-安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

新工廠如何實施6S管理？

1、做好5S/6S管理打好基礎

新工廠首先要從很基本的5S/6S開始，完成了以后再逐步地推進6S。因為，在現場，將某類物品或工作進行分類和整理，這是要做的第一步；然后決定這些物品的放置場所和保管的方法，以及在此基礎上應如何進行控制和整理。

企業要根據上述內容因地制宜地決定整理和整頓的方法，除去不需要的物品后再進行徹底的清掃。這些是實施6S現場管理開始的很基本的步驟，這需要我們動員所有的員工開動腦筋想辦法來為實施6S現場管理打下堅實的基礎。

2、工廠開展6S管理研討會

6S管理研討會保證高管統一認識并創建基本的6S觀念，這是接下去要處理的問題，而高管討論會是十分有效的一種方法。

3、自覺遵守規章制度

我們可以從以下幾個方面對員工提出要求：

(1)按時完成任務，不答應拖延時間；

(2)對承擔的工作要有始有終；

(3)作業現場的配置要為所有作業員工所明確；

(4)作業現場、設備和部件所應有的清潔狀態要為全員把握；

(5)要使全員都知道現場物品使用和返回的方法和有關規定，并要遵照執行。

4、制定6S管理計劃

工廠何時開始啟動6S示范線的培訓和活動？又何時開始全面的6S推廣？何時進行分階段的審計？何時出臺激勵措施？這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。

5、對6S管理進行宣傳及培訓

通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓，必要時可組織員工參觀6S示范工廠，以確鑿的事實打動他們。

6、形成6S管理制度

工廠在成功地鞏固6S管理的成效后，將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是，6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應用，將為培育全員參與和持續改善的文化打下良好的基礎。

制定檢查表并定期審核，是將6S納入日常管理的有效手段。同時，將審核結果與績效考核有效地結合在一起，可把6S與員工的日常工作緊密地聯系起來。

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