pc構件廠的6S現場管理如何實踐?6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。而PC（precast concrete）是一種應用于建筑、交通、水利等領域的構件。那6S管理在pc構件廠中如何實踐呢？

一、抓好基礎知識的培訓工作

基礎知識是6S現場管理工作推行的理論指導，有了明確的指導我們的員工才能正確的做好6S現場管理工作，對新上崗的新工我們要進行培訓，讓他們一上崗就接觸6S現場管理，以后工作中自然也會接受6S現場管理，對老員工我們要培訓，避免時間一長就以為6S現場管理就是搞搞衛生而忘了6S現場管理的真正含義。還有很重要的一點，我們的班組長肯定要先掌握，多掌握，并能靈活運用，以指導我們員工的工作，發揮班組長的作用。

二、不斷完善制度，提高標準

隨著6S現場管理的深入開展，一部分制度必然會不適合現階段的實際情況，而落后的制度指只會成為絆腳石，我們要與時俱進，不斷的完善制度，使制度適應當前情況，推進我們工作的開展，我們還需要根據實際情況提高6S現場管理標準，使我們的工作有目標，因為“原地踏步，就等于退步”。

三、明確細化責任

對現場所有的區域都要責任人，對每一個責任人都要有監督人，避免班組之間、個人之間的推委、拖拉影響6S現場管理工作進一步推進。

四、定期、不定期的檢查

沒有檢查員工就缺少了監督，時間一長自然就會放松，所以我們要經常開展各項檢查，要抱著“小問題，要重視，老毛病，要根治”的態度去對待檢查中發現的各種問題，運用“PDCA”循環，不斷的發現問題、解決問題，使我們的`6S現場管理工作保持在正確的軌道上行進。

pc構件廠的6S現場管理如何實踐？以上就是精卓6S咨詢公司的相關介紹，做好企業的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。

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