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精益生產管理有哪五個步驟？精益生產管理是全球生產型企業發展必備的有力武器，是提升生產型企業整體實力的必由之路。我國當前生產型企業在應用和發展精益生產管理的趨勢是：具有巨大的運用和提升空間，但部分地區企業仍然“水土不服”。我們應在徹底吃透其理論精髓的基礎之上盡快實施并不斷革新，使其從理論到應用全面的實現本土化。那企業實施精益生產管理有那五大步驟呢？
精益生產管理優勢：
1、精益生產管理改變了質量管控方式；
2、精益生產管理減少生產過程緩沖環節；
3、精益生產管理提高員工責任意識；
4、精益生產管理讓員工的培訓手段多樣化；
5、精益生產管理在需要的環節進行自動化控制；
6、精益生產管理使組織結構精益化。
1、選擇要改進的關鍵流程。精益生產方式不是一蹴而就的，它強調持續的改進。首先應該先選擇關鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線。
2、畫出價值流程圖價值流程圖是一種用來描述物流和信息流的方法。在繪制完目前狀態的價值流程圖后，可以描繪出一個精益遠景圖
3、開展持續改進研討會精益遠景圖必須付諸實施，否則規劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。
4、營造企業文化。文化的變革要比生產現場的改進難度更大，兩者都是必須完成并且是相輔相成的。許多項目的實施經驗證明，項目成功的關鍵是公司領導要身體力行地把生產方式的改善和企業文化的演變結合起來。
5、推廣到整個企業精益生產利用各種工業工程技術來減少浪費，著眼于整個生產流程，而不只是個別或幾個工序。所以，樣板線的成功要推廣到整個企業，使操作工序縮短，推動式生產系統被以顧客為導向的拉動式生產系統所替代。
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