車間6S安全管理培訓。都知道，6S管理能夠幫助企業建立安全、舒適、明亮的工作環境，培養和提升員工的工作技能和工作習慣，引導并確保所有員工都充滿熱情地發現并降低損失，那么車間6S安全管理培訓應該如何做呢？

車間6S管理活動在安全管理中的重要性：

當企業在推行6S管理安全的過程中,6S生產管理者必須是以“安全生產、人人有責”為原則,否則在推行6S的過程中很難同時將安全做到位=使安全結合在生產工作中以實現全員管理，不但有利于提高企業職工的安全素質，而且更有利于進行生產管理和 6S管理推行。

安全生產口標管理的任務是制定口標，明確責任，落實措施，實行嚴格的考核獎懲，6S管理以激勵全體參加全面、全員、全過程的安全生產管理，主動按照6S安全的口標和安全生產責任制的要求，落實安全措施，消除人的不安全行為和物品、設備和場地的不安全狀態。

安全生產目標管理的特點同目標管理的特點是相通的，即強調安全生產管理的結果，一切決策以實現口標為準繩，依據相互銜接、相互制約的目標體系有組織地開展全體員工都參加的安全生產管理活動，并隨生產經營活動持久地進行下去，以此激發各級目標責任者為實現安全生產目標而自覺采取措施，

車間管理存在的問題：

1、理者品質意識淡薄。

大多數車間管理者對品質要求模糊，常掛在嘴邊的是：“我早就說過了”、“真煩”、“差不多可以了”等不負責任的話。

2、管理者缺乏管理程序規范。

現場生產流程管理不規范，程序混亂。組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，容易造成員工情緒化。

3、管不到位

1、監管方法缺失，如靠人管人或拉幫結派等。

2、監管越位或錯位，如直屬經理不管不問，老板一桿子到底等。

3、監管失職，如明知作業不規范，睜一只眼閉一只眼等。

4、監管崗位素質低，溝通能力太差或將包容和寬容混為一談。

5、監管者本身處事不公正，沒有原則，再好流程和制度也會死，上梁不正下梁歪。

車間6S安全管理培訓：

1、開展6S管理要調動員工的參與積極性

要順利的開展生產現場的6S管理工作，首先調動起每一個員工的參與積極性，對員工進行相關的學習或者培訓，使其管理理念在潛移默化中深入人心。

企業建立專門的6S管理部門或者辦公室，對6S管理工作進行專門的推行。要分層次的構建相關管理組織，分工明確，權責分明，推行責任制。

2、6S管理宣傳要到位

對于6S管理工作來說，其工作活動起到的效果莫過于是宣傳，對于生產環境和工作質量的宣傳，對于企業文化素養的宣傳，對于生產現場工作人員素質的宣傳。

要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標就是是否對企業進行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。

應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產實踐當中更加清晰化，成熟化。

3、完善6S管理模式

推行6S管理工作如同進行一場戰斗，要取得勝利，事先就要進行精心策劃、周密部署，建立完善的組織模式。企業各部門也應成立推行組織機構。

根據組織總體實施方案和實施計劃，提出部門的實施方案和實施計劃，并具體落實到責任人等。企業推行6S管理應該成立一個強有力的推行工作團隊。同時設立6S推行辦公室，下設若干工作小組，具體負責6S管理相關項目的推行工作。

以上就是對車間6S安全管理培訓的相關介紹了，要知道6S管理咨詢是企業的管理基礎，是推進精益生產的基石。越來越多的企業重視6S管理咨詢，6S管理咨詢不僅能提高辦公和工作環境，還能提高工作效率，提高產品質量，是精益生產的前提。6S管理咨詢是一種基本的生產管理方式，對很多工廠來說，先進的管理方法產生的效果并不大，往往基礎管理方式會帶來很大的變化。

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