生產車間6S管理細則。生產車間6S管理細則。生產車間是指加工制造產品的場所。企業生產的基本實施組織，工業企業的車間一般有適度的規模，承擔一個獨立的產品或一個獨立部件的生產加工任務。車間由車間主任負責，設若干副主任協助主任工作。在車間主任之下，還設有精干的辦事人員，如統計員、質檢員等。而6S管理是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以“S”開頭，簡稱6S。那想要解決生產車間存在的問題很多生產車間都會做6S管理，那么生產車間6S管理細則有哪些呢？

生產車間：

車間是企業內部組織生產的基本單位，也是企業生產行政管理的一級組織。由若干工段或生產班組構成。它按企業內部產品生產各個階段或產品各組成部分的專業性質和各輔助生產活動的專業性質而設置，擁有完成生產任務所必需的廠房或場地、機器設備、工具和一定的生產人員、技術人員和管理人員。

車間有四個特點： 

(1) 它是按照專業化原則形成的生產力諸要素的集結地。

(2) 它是介于廠部和生產班組之間的企業管理中間環節。

(3) 車間的產品一般是半成品 (成品車間除外) 或企業內部制品，而不是商品。

(4) 車間不是獨立的商品生產經營單位，一般不直接對外發生經濟聯系。

車間6S管理基本內容：

車間6S管理-整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環境。

車間6S管理-整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

車間6S管理-清掃（SEISOU）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

車間6S管理-清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上述3S推行成果。

車間6S管理-素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：促進良好行為習慣的形成，培養遵守規則的員工，發揚團隊精神。

車間6S管理-安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立及維護安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

生產車間6S管理細則：

1、車間實行6S管理，是理順工作現場秩序和提高工作效率的重要管理手段。

2、6S管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環境和工作狀況的調整及改良，結果就是：提高了工作效率；同時置身于優美的辦公環境，也有一種美的感受。

3、辦公室是個窗口，為了發揮窗口的作用，樹立企業良好的對內對外形象。

4、辦公室個人責任區是指個人的桌面、抽屜、電腦、文件柜以及個人辦公室的地面、墻面、天花板、窗臺以及相關辦公設備和設施。每個人均有責任做好個人責任區的6S工作；

5、員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留等等；

以上就是對生產車間6S管理細則的相關介紹了，要知道6S管理咨詢是企業的管理基礎，是推進精益生產的基石。越來越多的企業重視6S管理咨詢，6S管理咨詢不僅能提高辦公和工作環境，還能提高工作效率，提高產品質量，是精益生產的前提。6S管理咨詢是一種基本的生產管理方式，對很多工廠來說，先進的管理方法產生的效果并不大，往往基礎管理方式會帶來很大的變化。