車間班組長精益管理。精益管理由剛開始的在生產系統的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業的各項管理業務，也由剛開始的具體業務管理方法，上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現很大化。精益管理由剛開始的在生產系統的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業的各項管理業務，也由剛開始的具體業務管理方法，上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現很大化。那車間班組長精益管理該如何做呢？

車間班組長管理職責：

1、提高產品質量

質量關系到市場和客戶，班組長要領導員工為按時按量地生產高質量的產品而努力。

2、提高生產效率

提高生產效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創新并挖掘員工生產積極性、改進操作方法和管理流程，生產出更多更好的高質量的產品。

3、降低生產成本

降低成本包括原材料的節省、能源的節約、人力成本的降低等等。

4、防止事故

有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設備的安全性能，監督職工嚴格按照操作規程辦事等。很多事故都是由于違規操作造成的。

車間班組長精益管理培訓：

1、消除零件不必要的移動。生產布局不合理是造成零件往返搬動的根源。在按工藝專業化形式組織的車間里，零件往往需要在幾個車間中搬來搬去，使得生產線路長，生產周期長，并且占用很多在制品庫存，導致生產成本很高。

2、消滅庫存。在精益企業里，庫存被認為是很大的浪費，必須消滅。減少庫存的有力措施是變“批量生產、排隊供應”為單件生產流程(l-piece-flow)。

3、強化組織領導。成立精益管理領導小組，“一把手”負總責、親自抓，分管領導具體管、專門盯，專業部門協同配合、共同推進。認真學習領會精益管理的指導思想、工作原則和要求，把精益管理的意義認識清、領悟透，集中精力抓好精益管理工作，做到思想統一、認識到位、步調一致。 

4、強化氛圍營造。通過專門培訓及專業會議，定期對精益管理理念和方法進行專項指導和宣貫，促進各專業人員進一步領會精益管理的實質和內涵。

5、加強6S。在班組生產現場管理中，通過導入“6S”管理活動（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全），形成以班組管理為活動平臺，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為職工創造一個安全衛生舒適的工作環境。

6、發揮班組長的作用。作為班組長，在企業中充當的是一個兵頭將尾的角色，通過合理運用手中的權力，調動每個員工的工作積極性，使班組充滿活力，為此必須：做好班組長的選拔、培訓、考核、激勵等工作。班組長要做好表率。在班組建設中表率是指班組長的“自治”行為，在班組做表率不僅是讓組員效仿，還是衡量班組長是否合格的基本標準。

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