家居行業精益制造現場管理培訓。精益生產管理是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使企業以少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。總之，精益生產管理就是控制浪費、降低成本的有效的一種生產管理方式。它是以合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期。由于家居行業屬于勞動密集型的傳統產業,多數家居企業是由原先家居生產作坊發展起來的,在生產管理理念上有很大局限性,那么家居行業想要發展那么應該如何做呢？

家居行業管理存在哪些問題呢？

1、供應鏈問題

由于物料預算不準，采購物料不能及時到位，供應商不能及時提供物料，生產部門很難按期完成生產，生產部門不能按時生產，就不能按時出貨，簡單的供應鏈問題，如果沒有信息化管理，很難解決。同時，在生產過程中的頻繁缺料、欠料不能解決，經常出錯貨，遭到客訴不能解決，材料不能合理利用，余料不能有效管理，生產成本不能有效降低，這都是家具企業供應鏈方面存在比較明顯的問題.

2、家具生產自動化程度不高

一些家具工廠重要工藝環節仍然采用傳統的手工、半手工作業，機械化作業程度不高。并且家具行業長期以來重視訓練技術人員，相對缺乏具有綜合管理能力的高級人才，因此，家具行業ERP管理系統的推廣上阻力重重。

3、個性化要求高

家具行業追求個性化設計，產品更新換代較快，給數據資料收集工作帶來了較大難度。在家具生產中，規則材料、不規則材料都被大量使用，無法統一材料規格。這些因素給材料編號、單位換算、用量分析、材料采購及庫存管制都帶來許多困擾。

精益包括兩個重要原則和追求：自働化與準時化

所謂自働化，是那些保障不做不良品的機制或方法的總稱。因為這些機制或方法擁有判斷、自動停止或執行的功能，所以使用有單人旁的“働”字，意指擁有人工智慧。

所謂準時化，是指生產過程中通過采用后工序拉動的方法，實現在制品在工序間無停滯的快速和及時流轉，這就是我們常說的JIT。在管理實踐中，庫存和準時化改善之間是緊密相關的。準時化改善做得好，庫存就少，否則庫存就多。

精益生產管理培訓主要方面：

一是要進行理念的培訓，這是整個理念培訓的關鍵和首要前提，通過這種培訓能讓大家更為真正的掌握什么是精益化管理、精益化生產和運營，從而真正有效的為大家提供多種便利化的知識和技能服務，畢竟對于企業來說，樹立這種理念其實是更為重要的，因為他是先決條件。

二是要進行內容和精細化生產模式的培訓，而這是整個精益生產培訓的核心所在，具體來說就是教大家和內部管理如何建立一套和精益化理念相符合的運作模式，建立了這種模式又應該怎么操作。

三是要進行相關制度體系和知識的培訓，這是作為精益生產培訓的后續部分，因為這種生產模式和管理方法得以被落實和運營的關鍵就在于企業有沒有建立好一個好的完善的保障措施和體系，而這種體系也需要我們共同的維護。

家居精益制造現場管理培訓：

1、全員意識改革:觀上的改變，也就是意識(觀念)改革，這是很重要的一個步驟。

2、成立示范改善小組:組成- -個示范改善小組,在精益生產培訓指導老師的協助下從事改善。

3、選定示范生產線:必須從改善積極性的地方先開始，爭取獲得成功,作為榜樣。

4、現狀調查分析:必須先準備好該項目的生產流程圖、原有生產線的布置方式、人員的配置、并調查改善前的生產數量、人員數、勞動生產率、不良率、機器設備的可動率、在制品的庫存數量、生產的制程時間及生產占用的空間，以及每一個制程所需要的加工時間和人力時間等等。

5、設定節拍時間:也就是每隔多少時間必須生產一個產品，也稱為目標時間。

6、決定設備、人員的數量:依據節拍時間，以及各個制程的加工時間和人力時間，人計算出各個制程的設備和作業人員需求數，設備的需求數如果不足，那么就必須進-步分析設備的可動率，并設法改善,以提升設備的產能。

7、布置“細流而快”的生產線:依據計算出來的設備數量，盡可能以設立多條的生產線，而每一條的產量較少為佳，此即“細流而快”的生產線。

8、精益生產培訓安排配置作業人員:以:“節拍時間”為目標，設法將各個程序分配至每一個作業人 員，使提每一位作業人員所分配到的制程人力時間的總和能與:“節拍時間”完全一致 至少應相互接近。

9、單件流動:流線化生產線建立之后，就能以加工一個、檢查一個、傳送-一個到下一制程的方式來生產，此即單件流動的意義，如果制程間作業速度不一致的話，必然能立即看到在制品堆積的現象。有在制品堆積的地方，一定是出了問題，必須立刻加以排除改善。

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