實現精益生產需要從哪些方面入手?“精益”本身就是一種理念，減少浪費并不斷改善的理念，是抽象的、概括的，是對一系列方法的概括。尤其一點，這種理念體現在改善的過程中。精益生產管理源自于豐田生產模式，他是由美國麻省理工學院數為國際汽車計劃組織的專家對日本豐田生產模式的一個簡稱。其核心在于不浪費，精益生產管理是當前工業界有效的一種生產組織管理模式。

精益生產管理核心：

1、精益生產追求零庫存

精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存達到極小的生產系統，為此而開發了包括“看板”在內的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。

2、精益生產追求快速反應，即快速應對市場變化

為了快速應對市場的變化，精益生產者開發出了細胞生產、固定變動生產等布局及生產編程方法。

3、精益生產追求企業內外環境的和諧統一

精益生產方式成功的關鍵是把企業的內部活動和外部的市場(顧客)需求和諧地統一于企業的發展目標。

4、精益生產追求人本位主義

精益生產強調人力資源的重要性，把員工的智慧和創造力視為企業的寶貴財富和未來發展的原動力a、充分尊重員工；b、重視培訓；c、共同協作。

5、精益生產認為庫存是“禍根”

高庫存是大量生產方式的特征之一。由于設備運行的不穩定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，常常出現供貨不及時的現象，庫存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產則認為庫存是企業的“禍害”，其主要理由是：

1、庫存提高了經營成本；

2、庫存掩蓋了企業問題。

精益生產管理入手方面：

1、全員參與精益生產

由于精益生產涉及企業生產活動的各個環節，需要全體員工的高度重視與共同參與，強調每個人在生產中的積極參與性和主動性，強調員工之間的協調優化，用激勵的手段來激發員工的主動性和協作性。

2、加強對員工精益知識的培訓

通過員工不斷的自我培養和自我激勵達到。只有這樣，中小企業在面對市場多變這一問題時。精益生產才能以組織柔性、勞動力柔性、設備柔性為手段，實現高柔性與高效率的統一，增強自己的市場競爭力。

3、用好精益生產工具

精準的生產可以通過“看板”來實現，使用看板能夠使得生產和零部件的流量曲線在整個制造過程中是光滑的，能夠提供一個簡潔的和有效的溝通渠道。通過前一工序和后一工序的連接方式來保證準量和準時，避免過量生產和提前生產。

4、通過5S管理來改善現場

5s即：整理、整頓、清掃、清潔、素養。5s通過對在制品、原材料和輔助用品的整理和整頓。可使每件物品都擺放在規定的區域內，可以使現場變得干凈整潔，縮短了尋找這些物品的時間，從而提高作業效率。

5、推行全面質量管理

中小企業由于生產規模小，生產批量小，改換品種頻繁，而生產中在產品投產以及產品下線的時候容易出現質量波動，因此中小企業的質量控制難度更大。通過全面質量管理可以很好的解決這個問題。

文章來源于網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！