如何做好倉庫的6S管理目視化管理?隨著市場經濟的發展壯大，6S在國內的廣泛推行應用。近年來，倉庫6S管理內容理論正被越來越多的國際大公司所采用，倉庫作為儲存原材料、半成品、成品和備件等的場所，若是倉庫管理混亂，倉庫環境惡劣，那么企業產品的質量一定得不到保障，企業的形象也會受損。因此，大多數企業采用6S目視化管理來改善倉庫的環境，提升倉庫管理員的工作效率，保障產品質量。那么企業如何做好倉庫6S管理目視化管理呢？

倉庫現場管理不善的表現：

●閑置物品堆積造成倉庫面積浪費；

●物品堆積混亂難以拿取，使倉庫作業效率低下；

●凌亂現場給人無序、無規范的心理感受；

●現場流程混亂導致安排作業不當、人員效率低下；

●安全隱患明顯，安全事故無防范；

●管理不善的條件下，貨物品質無法保證；

●人員工作消極怠工、紀律規范混亂。

6S管理目視化管理怎么做：

一、6S管理目視化管理將無用物品清離倉庫

無用物品會占用我們的倉庫空間，而且影響到我們尋找物品的速度，在開展倉庫6S目視化管理的時候，首先應該將這些多余的物品清理出去，把有用的物品留下。

二、打掃清潔衛生

由于倉庫物品眾多，倉庫長期都未進行過清掃，倉庫的衛生一般都比較糟糕，我們需要對倉庫進行一次徹底的清掃，清掃的時候一定要注意對衛生死角的清掃，不要只是對眼睛眼看得見的地方進行清掃。

三、倉庫存儲類別劃分

一個公司存儲的物資種類較多，而且受到場地的限制無法將所有的物資都放在同一個倉庫進行存儲，再就是有些特殊物資還需要隔離進行存放。所以，清掃完倉庫以后，6S目視化管理要求對物資進行分類，比如可以根據物資的狀態分為原材料、半成品、產成品、輔料、危險物資等類別。分好大類以后再分小類，比如產成品可以根據客戶進行分，也可以根據地區進行分，還可以根據用途分，可以根據體積大小分，可以根據材質分，不同的企業可以使用不同的分類方法，或者綜合幾種方法進行分。總之，遵循符合企業實際的原則即可。

四、倉庫存儲區域規劃

一個倉庫至少要包含待檢區、存儲區、報廢區、物流通道等區域，并且倉庫中存儲各種物資的大小、材質、重量、體積都不一樣，我們要綜合考慮其占用空間大小和拿取方便性等因素，來規劃物資存儲區域。實施6S目視化管理時，對倉庫進行尺寸測量，然后再在電腦上繪制出平面圖。

五、進行各種物資的配置

一個良好的倉庫，需要選用適宜的盛具來對存儲的物資進行盛裝，還需要用貨架來對物品進行碼放，所以需要準備貨架和盛具。另外，如果地面坑洼不平或者是房頂漏雨漏水，就需要對這些位置進行修繕。

六、歸置物資并標識

上述6步內容完成后，就需要按照規劃和設計，將不同的物資放在相應的盛具中，再放置到規劃的區域或者是貨架上。定置好物資以后，再對各種物資的名稱、規格、型號、數量、來料時間等進行標識，為了快速區分物品，還可以用不同的顏色對貨架和盛具框進行區分。另外還需要懸掛標示牌，進行大類區域的標識，標識時做到清晰、醒目、一目了然。除此之外，地面還應該畫通道線。這也是實現6S目視化管理的重要環節。

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