企業生產現場6S管理的內容有哪些?企業推行6S現場管理，并非簡單的大掃除工作，關鍵細節內容與長久堅持，達到“素養”階段。6S管理實施步驟，期間運用定置管理、定點攝影法、紅牌作戰法、油漆作戰法等管理手段，將6s管理推行長久徹底落實。那么企業生產現場6S管理的內容有哪些呢？

企業生產現場6S管理培訓內容：

1、6S管理-整理（SEIRI）　將工作場所中任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除.

實施要領：自己的賣場所轄范圍全面檢查，包括看得到和看不到的；制定商品淘汰、下架及物品即時「使用」和「不用」的判別基準；將不用物品清除出賣場；對需要的物品調查使用頻度，決定日常使用次數及放置位置；制訂賣場商品管理辦法；制訂賣場物品管理辦法；每日自我檢查。

2、6S管理-整頓（SEITON）　必要的東西分門別類依規定的位置，擺放整齊，明確數量加一標示.

實施要領：前一步驟整理的工作要落實；流程布置，確定放置場所；規定放置方法、明確數量；場所、物品標識。

3、6S管理-清掃（SEISO）將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境.

實施要領：建立清掃責任區（地面、墻、天花板并包括設備、工具、道具的清理）；執行例行掃除，清理臟污；建立清掃基準，作為規范。

4、6S管理-清潔（SEIKETSU）將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果.

實施要領：落實前面3S工作，制訂考評方法，制訂獎懲制度，加強執行，主管經常帶頭巡查，以表重視。

5、6S管理-素養（SHITSUKE）從養成好習慣，依規定行事，培養積極進取的精神.

實施要領：嚴格執行服裝、儀容、識別證標準，共同遵守的有關規則、規定，制訂禮儀守則，教育訓練（新進人員強化6S教育、實踐），推動各種精神提升活動（晨會、禮貌活動等）。

6、6S管理-自檢（SELF-CRITICISM）每日下班前作自我反省與檢討.

實施要領：對當日所做事項進行回憶、反思、翻閱記錄，對重點細節及關鍵環節進行檢討，將6S執行不好的地方記錄下來，訂出第二天的改進計劃。

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