環保車間為什么要開展5S標準化管理培訓呢?因為5S管理它是以塑造清潔、明朗的良好工作環境和創建科學的工作秩序，提高員工團隊意識、行為能力等。況且5S管理是現代企業都需要的也是很科學的管理方法，它能夠從根本上幫助企業改變混亂的工作現場，培養員工的職業素養，讓員工對工作充滿熱情，營造一種持續改善的強勢氛圍。

車間5S標準化管理培訓內容：

1、5S管理作業程序標準化

標準作業是現場進行有效生產，管理人員進行管理的依據。它包括生產節拍，工藝流程，標準在制品數量三部分。生產節拍是工序定員定產的標準；工藝流程是工人加工產品的作業程序；標準在制品數量是控制過量生產，防止無效勞動和浪費的在制品數量。

2、5S管理產品質量控制標準化

對車間生產現場來說，產品質量控制決不能靠事后檢驗來控制，需要制定質量標準，貫徹質量標準，形成標準作業。建立工序質量管理點，實行質量等級三自檢制度，形成嚴格的生產現場質量保證體系，把不合格品消滅在發生之前。

3、5S管理產品生產同步化

生產現場要實現均衡，連續生產，就需要保持生產現場的每道工序同步生產即同步化節拍生產。

4、5S管理供應服務及時化

根據生產要求，吧當月所需在制品，工具夾等物資，原材料配全，配好，擺好，保證及時供應。下月待報廢的物件要作出醒目標志，防止混放。

車間5S標準化管理培訓要求：

1、請專業的管理咨詢公司，5S管理咨詢專家幫助企業制定一套適合企業的5S管理解決方案，咨詢顧問的教練式咨詢、手把手輔導，S管理咨詢專家為企業制定出一套5S管理推行手冊、5S管理推行方案、5S管理檢查評比表，5S管理獎懲制度等5S管理體系制度文件。

2、企業自身學習與推行，通過5S管理標桿企業的參觀學習、5S管理培訓等，來提升自身的5S管理水平，設計5S管理組織結構、制定5S目標，制定推行計劃，教育培訓，宣傳造勢，樣板區打造，推行和檢查評比，鞏固與持續改善，通過5S管理，實現企業現場管理的標準化、規范化，制定和完善5S管理體系制度文件。

車間為了更有效實施現場5S管理，一定要建立評估與考核的標準，讓整個團隊明確5S管理不是可做可不做的事情，而是需要做的事情，做好做壞會直接影響績效，這樣團隊才能把5S管理看成份內的事情。如果沒有明確的評估與考核標準，實施5S有助于改善員工或管理的工作，讓團隊切實感受到好處，從內心真的接受，這樣推廣的難度就減小了。

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