目前，國內眾多企業推行6s管理都有著很好的效果，尤其是生產制造業效果更是顯著。垃圾焚燒發電廠要不要實施6s管理？垃圾焚燒發電廠若要實施6s管理該如何推行？精卓咨詢6s管理專家介紹如下：

1、6S管理介紹

    6S活(huo)動由5S活(huo)動演變而來，最(zui)初起源于日本(ben)。5S活(huo)動本(ben)質上(shang)(shang)就是(shi)通過對工作(zuo)現場加(jia)強管(guan)理，保持(chi)其(qi)正常秩序，從而提(ti)高工作(zuo)效(xiao)率，保障員工安全。5S活(huo)動是(shi)組織管(guan)理中(zhong)的一項基礎管(guan)理工作(zuo)，在企業中(zhong)已經得到廣(guang)泛的應(ying)用和不斷改進提(ti)高，在實(shi)際(ji)導入過程中(zhong)，管(guan)理人員又(you)結合(he)生產實(shi)際(ji)加(jia)上(shang)(shang)了(le)第六個(ge)S，即安全（Safety），這樣就更全面(mian)在生產和服(fu)務型企業中(zhong)的應(ying)用與推廣(guang)。

2、垃圾焚燒發電廠實施6S管理的9點

    目前在垃圾焚燒發電廠應用的管理模式很多，諸如點檢定修制、狀態檢修，以可靠性為中心的檢修管理（RCM）、全員檢修管理（TPM）等等，但均沒有完全涉及6S管理的內容。在垃圾焚燒發電廠中，普遍存在著下述問題：

①生(sheng)產和辦公現場臟、亂(luan)、差，物品擺放雜(za)亂(luan)無(wu)章；

②員工經常因為(wei)尋(xun)找物品(pin)浪費很長時間，造成工作(zuo)停(ting)停(ting)等等，效(xiao)率(lv)不高；

③物品的(de)擺放(fang)位(wei)置很隨意，影響(xiang)現場的(de)美觀；

④物品(pin)狀態、照明開關、設備使用(yong)方(fang)法缺少必要的標識(shi)，造成使用(yong)不方(fang)便；

⑤現場標識(shi)系統(tong)不完備(bei)，經常會導致很(hen)多錯誤；

⑥現場的各種(zhong)臟污(wu)沒(mei)有得(de)到及時清掃，不僅影(ying)響(xiang)美觀(guan)，甚至會帶來安全隱患；

⑦安全隱(yin)患多(duo)，安全檢(jian)查、消防工作不能落實到位，總是(shi)流于形式(shi)；

⑧管理(li)流程復雜，可員工執行力(li)不(bu)強，舉手(shou)之勞(lao)的(de)事都(dou)無(wu)人過問(wen)，對很多問(wen)題點(dian)都(dou)視而不(bu)見；

⑨現(xian)場許多問題存在很久，員工卻總是任其自(zi)然，沒有及時消除；

6S管理正是解決上述問題的最有效方法。推行6S管理，不僅能夠使現場干凈、整潔、規范，而且能夠提高人的素養，使員工的精神面貌煥然一新。通過6S管理的實施，能夠加強企業內部管理，降低運作成本，提高機組安全運行水平，在當今煤價居高不下，競價上網的市場環境下，無疑是十分有效的。因此，在垃圾焚燒發電廠實施6S管理十分有必要。

3、電力企業(ye)實施6S的方法10個步驟

    6S 活動(dong)從內容來(lai)看容易做(zuo)，但要達到預期的實(shi)施效果卻(que)有(you)一定難度(du)，不(bu)少(shao)公司(si)實(shi)施6S時缺(que)乏(fa)合理的方法(fa)和步驟，往往是曇花一現(xian)，無(wu)法(fa)持之以恒或者事倍功(gong)半花費較大的代(dai)價。在電力企(qi)業實(shi)施6S管理主要有(you)如下幾(ji)個步驟：

3.1 成立推行組織 推行6S管理的第一個步驟是成立推行組織。僅僅給車間主任配備幾本教材、給每個干部員工上幾堂課，并不能做好6S管理。6S管理本身是一種企業行為，因此，6S管理的推行一定要以企業為主體。

從(cong)建立(li)組(zu)織開始，由公司總經理(li)親自擔(dan)當推(tui)行(xing)委員會(hui)的主(zhu)任，下面可另設副主(zhu)任職務。在6S推(tui)行(xing)委員會(hui)中，推(tui)行(xing)辦(ban)公室是個(ge)相當重要的職能部門，它負責對(dui)整個(ge)6S推(tui)行(xing)過程(cheng)進行(xing)控(kong)制(zhi)，負責制(zhi)定相應的標準、制(zhi)度、競賽方法和獎懲條件等。

3.2 擬訂(ding)推行(xing)方(fang)(fang)針(zhen)(zhen)及(ji)目(mu)標 推行(xing)6S管(guan)(guan)理的(de)第二個(ge)步驟是擬訂(ding)推行(xing)6S管(guan)(guan)理的(de)推行(xing)方(fang)(fang)針(zhen)(zhen)與最終目(mu)標。一些知名(ming)企(qi)業(ye)的(de)6S推行(xing)方(fang)(fang)針(zhen)(zhen)例如：“告別昨日，挑戰自我(wo)，塑(su)造華麗(li)新(xin)(xin)形象(xiang)”、“規范現場、現物，提升(sheng)人(ren)的(de)品質”、“改變設備、改變人(ren)、改變環(huan)境，最終達成企(qi)業(ye)體質的(de)根本革新(xin)(xin)”等。

對于推行目標(biao)(biao)，每個(ge)推行部(bu)門可(ke)以考慮為自身設置一些階段性的目標(biao)(biao)，腳(jiao)踏實(shi)地(di)地(di)實(shi)現這些目標(biao)(biao)，從而達到企業的整體目標(biao)(biao)。例(li)如，可(ke)以要求“第四個(ge)月各部(bu)門考評(ping)90分(fen)以上”、“一分(fen)鐘之(zhi)內找到所需要的文件(jian)”。

3.3 擬訂(ding)(ding)推行(xing)計(ji)劃和日程(cheng) 推行(xing)6S管理的(de)(de)第三個步驟是(shi)擬訂(ding)(ding)實施計(ji)劃與(yu)相(xiang)應的(de)(de)日程(cheng)，并將(jiang)計(ji)劃公布(bu)出來，讓所(suo)有的(de)(de)人都(dou)知道(dao)實施細節。制定(ding)表(biao)1所(suo)示(shi)的(de)(de)日程(cheng)與(yu)計(ji)劃表(biao)，讓相(xiang)關部門的(de)(de)負責(ze)人以及全(quan)公司的(de)(de)員工(gong)都(dou)知道(dao)應該(gai)在什(shen)(shen)(shen)么(me)時間(jian)(jian)內完成什(shen)(shen)(shen)么(me)工(gong)作，如:什(shen)(shen)(shen)么(me)時間(jian)(jian)進(jin)(jin)入(ru)樣(yang)板(ban)區的(de)(de)選定(ding)、什(shen)(shen)(shen)么(me)時間(jian)(jian)進(jin)(jin)行(xing)樣(yang)板(ban)區域6S推行(xing)、什(shen)(shen)(shen)么(me)時間(jian)(jian)進(jin)(jin)行(xing)樣(yang)板(ban)區域階段性(xing)交流會(hui)。

3.4 說明(ming)及教育 要想推行好6S管理(li)，首先必(bi)須(xu)解釋到位(wei)。說明(ming)及教育是(shi)推行6S管理(li)的(de)第四個重要步驟。很多企業都邀請一(yi)些專家或老師去講課，但(dan)是(shi)，能夠(gou)聽課的(de)畢(bi)竟是(shi)企業中的(de)少數(shu)人(ren)，絕(jue)大多數(shu)現場的(de)一(yi)線工人(ren)沒有機(ji)會聽課。

3.5 前(qian)期(qi)的(de)(de)(de)宣(xuan)傳造(zao)勢(shi) 推行6S管理(li)的(de)(de)(de)第五個(ge)步驟是前(qian)期(qi)的(de)(de)(de)宣(xuan)傳造(zao)勢(shi)。6S管理(li)實際上是為了營(ying)造(zao)一(yi)(yi)種追求卓越的(de)(de)(de)文化，營(ying)造(zao)一(yi)(yi)個(ge)良好的(de)(de)(de)工作氛圍。因此，適當的(de)(de)(de)宣(xuan)傳造(zao)勢(shi)活動是必不可少的(de)(de)(de)。很多成功企業在推行6S管理(li)的(de)(de)(de)過程中，最常見(jian)的(de)(de)(de)宣(xuan)傳造(zao)勢(shi)活動形式是：請幾個(ge)樣(yang)板區的(de)(de)(de)車間(jian)主任(ren)或部門經(jing)理(li)在全公司的(de)(de)(de)大會上宣(xuan)誓。

3.6 導入實施 推行6S管理的第六個步驟是導入實施。前期作業準備（責任區域明確、用具和方法準備）、樣板區推行、定點攝影、公司徹底的“洗澡”運動、區域劃分與劃線、紅牌作戰、目視管理以及明確6S管理推行時間等，都是導入實施過程中所需要完成的工作。

3.7 考評方法確定 在確定評估考核方法的過程中需要注意的是，必須要有一套合適的考評標準，并在不同的系統內因地制宜地使用合適的標準：對企業內所有生產現場的6S考評都依照同一種現場標準進行打分，對辦公區域則應該按照另一套標準打分。

    對某些(xie)污(wu)染很嚴重、實施難(nan)度(du)很大(da)的(de)車間，僅靠一套標(biao)準是不合理(li)的(de)。這(zhe)(zhe)時(shi)候可(ke)以考慮采用(yong)加(jia)權系(xi)(xi)數：根據各個區域的(de)差異情(qing)況設定困(kun)難(nan)度(du)系(xi)(xi)數、人數系(xi)(xi)數、面積(ji)系(xi)(xi)數和修正系(xi)(xi)數，將(jiang)這(zhe)(zhe)四個系(xi)(xi)數加(jia)權平均后得(de)到各個部門(men)的(de)加(jia)權系(xi)(xi)數，各個部門(men)的(de)加(jia)權系(xi)(xi)數乘上(shang)考核評分(fen)就等(deng)于這(zhe)(zhe)個部分(fen)的(de)最終(zhong)得(de)分(fen)。加(jia)權系(xi)(xi)數經驗公(gong)式如(ru)下：

其中，K1、K2、K3分別指困難度系數、人數系數、面積系數、修正系數，各個系數的具體數值應對企業生產管理現狀作最初評估后確定。

3.8 評(ping)比(bi)考(kao)核(he)(he) 要想(xiang)使(shi)評(ping)比(bi)考(kao)核(he)(he)具有(you)(you)(you)可(ke)行性(xing)與可(ke)靠性(xing)，制(zhi)定(ding)科學的考(kao)核(he)(he)與評(ping)分標準(zhun)(zhun)就顯得十分重要。有(you)(you)(you)的企(qi)(qi)業(ye)制(zhi)定(ding)的考(kao)核(he)(he)標準(zhun)(zhun)難以量化（如“垃圾桶不(bu)能太滿”等），從而使(shi)標準(zhun)(zhun)失去了可(ke)操作性(xing)，6S管理(li)的推(tui)行也(ye)因(yin)此陷入困(kun)境。因(yin)此，企(qi)(qi)業(ye)制(zhi)定(ding)一套(tao)具有(you)(you)(you)高度可(ke)行性(xing)、科學性(xing)的6S管理(li)考(kao)評(ping)標準(zhun)(zhun)是非常(chang)必要的。

3.9 檢討修正、總結提高 6S管理推行的第十個步驟是檢討修正進而總結提高。問題是永遠存在的，每次考核都會遇到問題。因此，6S管理是一個永無休止、不斷提高的過程。隨著6S管理水平的提高，可以適當修改和調整考核的標準，逐步加嚴考核標準。此外，還可以增加一些質量控制（QC）七手法與工業工程（IE）工程改善的內容，這樣就能使企業的6S管理水平達到更高層次。

3.10 納入定期管理活動中 通過幾個月、甚至一年的6S管理推行，逐步實施6S管理的前十個步驟，促使6S管理逐漸走向正規之后，此時就要考慮將6S納入定期管理活動之中。例如，可以導入一些6S管理加強月（包括紅牌作戰月、目視管理月等），每三個月進行一次紅牌作戰，每三個月或半年進行一次目視管理月。通過這些好的方法，可以使企業的6S管理得到鞏固和提高。

4、垃圾(ji)焚燒發電(dian)廠實施6S取得(de)的(de)效(xiao)果

    垃圾焚燒發電廠通過實施6S管理，可以使員工深刻的感受到“6S”工作并不是獨立于工作之外，而是貫穿于整個生產過程的一項基礎管理工作，在生產運行過程中，在防止人為的錯誤操作、快速準確地判斷設備缺陷、高效地判斷設備狀態、營造標準化的現場作業、安全規范的現場管理、程序化地工作等方面起到了重要的作用。同時通過“6S”管理，能有效激發員工們的工作熱情和創造力，員工們在“6S”中互相學習，加強溝通，全員參與，能提升員工個人素養，營造和諧、積極的工作氛圍，進而構造一個團結向上的、高績效的團隊!在當前電力市場競爭日益激烈的環境下，垃圾焚燒發電廠內部管理的提升將會大大提高企業競爭力，使企業立于不敗之地！