一、認為工人是企(qi)業很大(da)的資產

如(ru)果您是(shi)以為身處工(gong)廠基層的(de)(de)管理(li)者，我們(men)喊一喊“工(gong)人是(shi)企業的(de)(de)很大資產”這樣好口號(hao)沒有任何的(de)(de)問題，大多數的(de)(de)經理(li)人也同樣認可(ke)上面(mian)所(suo)說的(de)(de)。

但是(shi)(shi)有(you)一個事(shi)實我(wo)們必(bi)須認清楚，工人并(bing)不是(shi)(shi)企(qi)業(ye)(ye)的(de)大(da)資(zi)產(chan)，只有(you)合適的(de)人才才是(shi)(shi)企(qi)業(ye)(ye)大(da)的(de)資(zi)產(chan)，而哪些不適用的(de)人所(suo)起的(de)作用往往是(shi)(shi)負面的(de)。

這(zhe)個(ge)(ge)理(li)念在一次由企業主管(guan)和工人(ren)參加的研討(tao)會(hui)(hui)(hui)上得到了證實(shi)。與(yu)會(hui)(hui)(hui)人(ren)員針(zhen)對下面這(zhe)個(ge)(ge)問(wen)題展開了討(tao)論，“如果工廠(chang)中(zhong)某團(tuan)隊(dui)失去了業績(ji)表現(xian)差者(總數的 10% 至 20%)，這(zhe)個(ge)(ge)情況并不易被察覺(jue)。這(zhe)是真的嗎?”在會(hui)(hui)(hui)場上的笑聲和指指點(dian)點(dian)平息后，一些(xie)與(yu)會(hui)(hui)(hui)者承(cheng)認，任何團(tuan)隊(dui)中(zhong)都會(hui)(hui)(hui)有(you)一些(xie)人(ren)“從來沒有(you)一天完(wan)成(cheng)過這(zhe)一天中(zhong)的本職(zhi)(zhi)工作”。這(zhe)些(xie)人(ren)破壞了職(zhi)(zhi)業道德，有(you)時還拖累了其他(ta)團(tuan)隊(dui)成(cheng)員。

企業管理者必須對哪些績效差的員工采取相應的措施。績效差的員工是企業員工管理中的重大問題，當然，員工在自動化系統上進行作業時必須按部就班，不可能超越其系統所允許的大效率。企業的管理這可以通過實施完善的維護以及可靠性的流程大程度的減少時間以及精力方面的浪費。

二：認為工人(ren)不喜歡(huan)變革

普遍來說員工(gong)(gong)真(zhen)的(de)不是很喜歡變(bian)革(ge)(ge)，與(yu)通常的(de)看(kan)法相反，只要能成為變(bian)革(ge)(ge)流程中的(de)一部分(fen)，多數工(gong)(gong)人都會對變(bian)革(ge)(ge)持接受態度(du)。問題是，當項(xiang)目改(gai)進計劃一進入數據(ju)分(fen)析階段，工(gong)(gong)人的(de)參與(yu)就會被遺(yi)忘(wang)。

例如，工(gong)(gong)(gong)廠里(li)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)人通常能發現改(gai)進(jin)(jin)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)和(he)(he)調度(du)的(de)(de)(de)機會，但大(da)多數人對此做出了本能的(de)(de)(de)反應。人們(men)并不想遵循嚴格的(de)(de)(de)條(tiao)條(tiao)框框去工(gong)(gong)(gong)作(zuo)，例如將近三天內的(de)(de)(de)詳細(xi)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)都做好。改(gai)進(jin)(jin)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)與調度(du)需要進(jin)(jin)行文化上(shang)的(de)(de)(de)變革，同時(shi)還(huan)要遵循具體(ti)且(qie)得(de)到(dao)大(da)家(jia)一(yi)致同意的(de)(de)(de)流程和(he)(he)步驟。即使(shi)我們(men)都了解了這一(yi)點，在真正(zheng)面對這個問(wen)題時(shi)，工(gong)(gong)(gong)廠的(de)(de)(de)態(tai)度(du)仍然不認(ren)真。他們(men)要么只是喝喝咖啡聊(liao)一(yi)聊(liao)如何改(gai)進(jin)(jin)，或者至多派一(yi)兩個計(ji)(ji)(ji)劃(hua)員去參加一(yi)個為期兩天的(de)(de)(de)計(ji)(ji)(ji)劃(hua)和(he)(he)調度(du)課程。

80%至90%的(de)(de)(de)生產(chan)與(yu)運營變(bian)(bian)革(ge)是通過包括流(liu)程自動化等技術實現的(de)(de)(de)。設備可靠性與(yu)維護變(bian)(bian)革(ge)95%是依(yi)靠改變(bian)(bian)員工的(de)(de)(de)行(xing)為實現的(de)(de)(de)。管理層在(zai)鼓勵小(xiao)部(bu)分積(ji)極分子之外(wai)，還必(bi)須解決多數人在(zai)項(xiang)目(mu)中(zhong)的(de)(de)(de)參與(yu)度和對(dui)變(bian)(bian)革(ge)的(de)(de)(de)接(jie)受程度等重(zhong)要問(wen)題。項(xiang)目(mu)的(de)(de)(de)成(cheng)功可以用下(xia)面這個公式來表(biao)示(shi)：R=Q×A×E(結果 = 行(xing)動質量(liang)×對(dui)變(bian)(bian)革(ge)的(de)(de)(de)接(jie)受度×對(dui)變(bian)(bian)革(ge)的(de)(de)(de)熱衷程度)。

三：認(ren)為迅速降(jiang)低維護(hu)成(cheng)本

工廠必須降(jiang)低維(wei)護(hu)(hu)成本(ben)。但是，削(xue)減維(wei)護(hu)(hu)預(yu)算(suan)會(hui)造成許多不確定因素。因此，必須認真考慮(lv)如何削(xue)減維(wei)護(hu)(hu)成本(ben)。

大多數人都可以(yi)(yi)輕(qing)而易舉(ju)地將工(gong)廠的(de)(de)維(wei)(wei)護成本削減40%。只要精(jing)簡一(yi)些人員，停止一(yi)些維(wei)(wei)護工(gong)作(zuo)。如(ru)果(guo)你有機會承擔這項(xiang)削減成本的(de)(de)工(gong)作(zuo)， 用不了一(yi)年就可以(yi)(yi)完成。短視的(de)(de)維(wei)(wei)護管理措施所(suo)造成的(de)(de)惡果(guo)將嚴重影響總成本，資產缺乏維(wei)(wei)護所(suo)引發的(de)(de)問題也(ye)將在一(yi)到兩年內顯現出來(lai)。

授權工廠快速(su)削減維護成本無異于強求曲棍球(qiu)隊將場均(jun)進(jin)(jin)(jin)球(qiu)數(shu)由兩(liang)個(ge)(ge)提高到(dao)四個(ge)(ge)，卻又(you)不提供任何指導和意(yi)見(jian)。如果不考慮其他(ta)變(bian)量，球(qiu)隊很有可能(neng)會(hui)取(qu)得場均(jun)四個(ge)(ge)進(jin)(jin)(jin)球(qiu)數(shu)。顯而(er)易(yi)見(jian)，我們希望(wang)球(qiu)隊獲(huo)勝(sheng)，而(er)不是簡(jian)單的(de)四個(ge)(ge)場均(jun)進(jin)(jin)(jin)球(qiu)數(shu)。在(zai)取(qu)得的(de)進(jin)(jin)(jin)球(qiu)與未實現的(de)進(jin)(jin)(jin)球(qiu)之間存在(zai)一個(ge)(ge)平(ping)(ping)衡。然而(er)令人費解(jie)的(de)是，許(xu)多工廠并不接受這個(ge)(ge)簡(jian)單的(de)平(ping)(ping)衡理念。許(xu)多企(qi)業(ye)在(zai)這種情況下往(wang)往(wang)把精力都放在(zai)了降(jiang)成本上，忽略了全局性問題。

如(ru)果我們削(xue)減了維(wei)護(hu)預算，卻又(you)不變革業務(wu)實踐中的其他(ta)方面，結果很(hen)可能會非(fei)常(chang)糟糕。

維護(hu)成本(ben)的(de)變化與產(chan)品(pin)(pin)質量(liang)(liang)、產(chan)量(liang)(liang)相關。削減維護(hu)成本(ben)并不能直接提高產(chan)品(pin)(pin)質量(liang)(liang)和產(chan)量(liang)(liang)。但(dan)設備(bei)可靠性(xing)的(de)提高卻很可能提高產(chan)品(pin)(pin)的(de)產(chan)量(liang)(liang)和質量(liang)(liang)。而(er)后者的(de)提高卻是(shi)可以降(jiang)低維護(hu)成本(ben)的(de)。

快速降低維護成本的(de)要(yao)求并不實際，因為設備可(ke)靠(kao)性的(de)提(ti)高(gao)是(shi)需要(yao)花費時間的(de)。可(ke)靠(kao)性提(ti)高(gao)了(le)，成本就會降低，但成本降低并不會提(ti)高(gao)可(ke)靠(kao)性。

四：認(ren)為更多維護人員輪班，更少機器停(ting)機時(shi)間

如果工(gong)(gong)廠問題較多，肯(ken)定(ding)是需(xu)要(yao)更多的(de)工(gong)(gong)人進行輪換，以(yi)修理機器故障。如果你的(de)工(gong)(gong)廠存(cun)在類似的(de)狀況(kuang)，說明你并(bing)沒有(you)對癥下藥。

應對工廠存在(zai)的諸多(duo)問(wen)(wen)題(ti)(ti)，首先(xian)需(xu)要找(zhao)到并(bing)(bing)解決引發問(wen)(wen)題(ti)(ti)的源頭。那么(me)，有沒有針對性的好方(fang)法(fa)呢(ni)?多(duo)數情況下(xia)(xia)，你根本無暇徹底修復所(suo)發現的各(ge)種設(she)(she)備故(gu)障，并(bing)(bing)且在(zai)設(she)(she)備發生故(gu)障前，你也(ye)并(bing)(bing)非總(zong)是能(neng)先(xian)知先(xian)覺(jue)地察覺(jue)到某些問(wen)(wen)題(ti)(ti)。所(suo)以你才需(xu)要更多(duo)的人(ren)，對嗎(ma)?從(cong)短期來看，可能(neng)是這樣，但并(bing)(bing)不必要，尤其是從(cong)長期來看。下(xia)(xia)面列出了一些可能(neng)的問(wen)(wen)題(ti)(ti)：

·操(cao)作員是否例行了(le)詳細的設備檢(jian)(jian)查?如(ru)果沒有，確保操(cao)作員知道如(ru)何檢(jian)(jian)查軸承、馬達等等。

·設(she)(she)備維護(hu)人員(yuan)是否有一個詳(xiang)細(xi)的(de)檢查(cha)清單(dan)，以按單(dan)查(cha)閱，并分(fen)析用以識(shi)別設(she)(she)備故(gu)障的(de)征(zheng)兆(zhao)?

·工(gong)(gong)廠(chang)是否(fou)要(yao)求工(gong)(gong)人按照嚴(yan)格制定的工(gong)(gong)作計(ji)劃進行(xing)工(gong)(gong)作?工(gong)(gong)廠(chang)是否(fou)根據設(she)備運行(xing)的狀況安排(pai)了相關的設(she)備維(wei)護工(gong)(gong)作?通過(guo)高質量(liang)的檢查(cha)工(gong)(gong)作，完全能察覺到(dao)大(da)多數設(she)備故障的征兆。

五：認為設(she)備(bei)故障危害度決定設(she)備(bei)的檢查頻率

通常(chang)工廠的(de)零件(jian)檢查(cha)頻率是根據設(she)(she)備(bei)故障危害度(du)(du)分析研究制定(ding)的(de)。首先，基(ji)于設(she)(she)備(bei)故障危害度(du)(du)的(de)檢查(cha)頻率看似合理，但讓我們看一個證明該觀點錯(cuo)誤的(de)例(li)子。

假(jia)(jia)設我(wo)們正在制定常見零件螺釘的(de)(de)檢(jian)查頻率，并且假(jia)(jia)設問題螺釘的(de)(de)作(zuo)用(yong)是保(bao)持氣(qi)泵(beng)的(de)(de)機(ji)械密封(feng)。根據危(wei)害度研究(jiu)，氣(qi)泵(beng)與密封(feng)都(dou)非(fei)常重要。通常來講(jiang)，危(wei)害度得分(fen)最高的(de)(de)零件的(de)(de)檢(jian)查頻率是每(mei)個(ge)班次檢(jian)查一次。

對于(yu)每個班次(ci)都(dou)必須檢查螺釘一次(ci)，你(ni)本能地(di)會(hui)覺得毫無道(dao)理(li)。為(wei)什么?因(yin)為(wei)檢查頻率(lv)應(ying)當(dang)基于(yu)零件(jian)(jian)平(ping)均(jun)故(gu)障發生時間而制定。上述例(li)子中(zhong)的螺釘不會(hui)在兩個班次(ci)輪換的時候就(jiu)發生故(gu)障，除非是徹(che)頭徹(che)尾(wei)的隨機事件(jian)(jian)。

最可能發(fa)生(sheng)的(de)(de)螺(luo)釘故障也就是(shi)平均2至6個(ge)月會發(fa)生(sheng)的(de)(de)松動。因(yin)此我(wo)們應當(dang)預估(gu)FDP(故障發(fa)生(sheng)周(zhou)期)，并根據FDP設(she)定檢(jian)查(cha)頻(pin)率(lv)(lv)(lv)，同時保證檢(jian)查(cha)頻(pin)率(lv)(lv)(lv)與FDP之(zhi)間的(de)(de)比率(lv)(lv)(lv)大(da)于2。在上述(shu)例子中(zhong)，我(wo)們估(gu)計FDP為(wei)每四個(ge)月一次(ci)，因(yin)此將檢(jian)查(cha)頻(pin)率(lv)(lv)(lv)設(she)定為(wei)每兩個(ge)月一次(ci)。

六(liu)：認為軟(ruan)件(jian)可提高設備可靠(kao)性

經常看到很多的(de)企(qi)業(ye)而(er)在其企(qi)業(ye)中部署各種管理軟件(jian)，并希望這些(xie)軟件(jian)能(neng)(neng)夠 提升企(qi)業(ye)設備的(de)可(ke)靠性。在這我想說(shuo)的(de)是這些(xie)管理軟件(jian)確實有(you)其非常有(you)用的(de)價值(zhi)，但(dan)是不(bu)管怎樣，其緊緊只(zhi)是一款工(gong)具，不(bu)可(ke)能(neng)(neng)一款工(gong)具就(jiu)能(neng)(neng)幫助(zhu)企(qi)業(ye)真正解(jie)決所有(you)的(de)問題。