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企業利用TPM管理來實現降低成本的要點

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企業利用TPM管理來實現降低成本的要點

2019-11-04

現(xian)代企(qi)業一般(ban)采用設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)綜(zong)合管(guan)理(li)(li)來(lai)實施對設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)長(chang)遠、全面、系統的管(guan)理(li)(li),力求(qiu)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)使(shi)用壽命(ming)周期費用經(jing)濟(ji)(ji),綜(zong)合利用效(xiao)率高,從而為企(qi)業獲得佳經(jing)濟(ji)(ji)效(xiao)益。設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)綜(zong)合管(guan)理(li)(li)包括一系列技術、經(jing)濟(ji)(ji)、組織(zhi)方面的措施。本(ben)(ben)文以下就如何(he)充分應用設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)綜(zong)合管(guan)理(li)(li)的理(li)(li)論和方法(fa)來(lai)控制設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)(bei)成本(ben)(ben)問題談(tan)一些看法(fa):


一、綜合管(guan)理與日常(chang)微觀管(guan)理相結合


作為大型的冶金工業企業,TPM管理部門必須從宏觀的角度,對全廠性設備進行掌控,同時必須強調這種掌控來源于厚實的設備日常管理工作,必須全員、全過程參與設備日常管理工作。按生產單元,以設備綜合管理人員帶動設備專業人員的管理工作,以實現建立在設備使用現場管理基礎上的設備綜合管理,使TPM管理牢牢地扎根于生產現場,及時、貼切地服務于現場,圍繞企業的生產經營目標組織相關的設備綜合管理工作。


雖然從管理層次上來講,管理是分級的,但同時管理實施是互動的,設備綜合管理者在其中應起到上通下達,過濾、分析信息,制定措施,落實及評價措施等綜合管理的功效。建立在設備使用現場管理基礎上的設備綜合管理,為設備技術指標的規范統一化、標準合理化、選型經濟化提供了管理的可行性。


二、技術管(guan)(guan)理(li)與經濟管(guan)(guan)理(li)相(xiang)結(jie)合


設備綜合管理包含著設備技術和經濟的全面管理,目的在于獲取技術與經濟雙重指標的優化成果。設備技術和經濟管理的緊密結合,要求獲得設備采購價格低,設備使用費用低,設備綜合效能高。即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態,另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出。技術管理與經濟管理二者必須緊密結合,以求獲得設備壽命周期費用低,設備綜合效能高。設備綜合管理技術包含著要利用好設備生命周期特點。設備從規劃到設計、制造階段,費用是遞增的;安裝階段以后費用開始下降:運轉階段的費用大體保持穩定的水平,而且歷時較長:后費用再上升,說明設備已到了應進行修理、改造或更新的階段。對使用單位,購置新設備時不僅考慮購置時的購置費(即生產費),還要考慮設備在運轉階段的使用費(或維持費)。


設(she)備(bei)(bei)綜(zong)合(he)管理的(de)經濟任務就是以合(he)理的(de)技術標準(zhun)取得低的(de)設(she)備(bei)(bei)全生命周期成本(ben),即按下列公式計算的(de)設(she)備(bei)(bei)總(zong)成本(ben)低。


設(she)備(bei)總(zong)成本=設(she)備(bei)生(sheng)產費十(shi)設(she)備(bei)使用費,其中:


設備生(sheng)產費(fei)(fei)=設計費(fei)(fei)+制(zhi)造費(fei)(fei)(或購置(zhi)費(fei)(fei))+儲(chu)運(yun)費(fei)(fei)+安裝費(fei)(fei)


設(she)備(bei)使用費(fei)=運行費(fei)+維(wei)修費(fei)+改造費(fei)+殘值費(fei)


為使TPM管理工作中能充分體現經濟效益的權重,同時應當在設備評價指標中加入設備經濟指標。


一般來說設備按照運動形態可分為物質運動形態及價值運動形態,前者即設備的技術管理指標內容,包括設備的研究、設計、試制、生產、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直至報廢;后者即設備的經濟指標內容,包括設備的投資、折舊、維修費用支出與核算、更新改造資金的籌措和經濟效果分析等。TPM管理要取得兩個方面的指標內容都獲得良好的狀態,即一方面要求經常保持設備良好的技術狀態,另一方面要求節約設備維修與管理的經費支出,以求獲得設備壽命周期費用低,設備綜合效能高。


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三、選型、設計、制(zhi)造與使用相結合(he)


設(she)備(bei)形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)過(guo)程有設(she)備(bei)選型、設(she)備(bei)設(she)計、設(she)備(bei)制造至使(shi)用。對(dui)整個形(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)過(guo)程的(de)(de)控制好壞(huai),直接影響設(she)備(bei)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben),即設(she)備(bei)全生(sheng)命擁有成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(TOTALCOSTOFOWNERSHIP.簡稱TCO)。對(dui)設(she)備(bei)費用的(de)(de)控制,要(yao)(yao)強(qiang)調(diao)從(cong)設(she)備(bei)TCO著手(shou),尤其(qi)對(dui)工程的(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)設(she)備(bei)。TCO的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)組建的(de)(de)原則是與設(she)備(bei)全生(sheng)命周期相關連(lian)的(de)(de)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben),主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)包括設(she)備(bei)采購成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)、運營成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)及維(wei)修成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)等。


設(she)計(ji)、制(zhi)造(zao)不能只顧降低設(she)備(bei)(bei)成本而忽略設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)可靠性(xing)(xing)、耐久性(xing)(xing)、維修性(xing)(xing)、環保性(xing)(xing)、安全性(xing)(xing)及節能性(xing)(xing)等。要(yao)(yao)熟悉使(shi)用(yong)單(dan)位的(de)(de)工(gong)藝(yi)要(yao)(yao)求(qiu)和使(shi)用(yong)條件(jian),要(yao)(yao)考慮到設(she)備(bei)(bei)運行階段的(de)(de)管理和維修費用(yong),使(shi)研制(zhi)出(chu)來的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)符合(he)用(yong)戶要(yao)(yao)求(qiu)。在(zai)設(she)備(bei)(bei)制(zhi)造(zao)出(chu)廠(chang)后,研制(zhi)人員(yuan)要(yao)(yao)參加設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)安裝、調(diao)試、使(shi)用(yong)、并(bing)做(zuo)好技術(shu)服務工(gong)作。用(yong)戶應及時地把安裝、調(diao)試、使(shi)用(yong)中發現的(de)(de)問題向設(she)計(ji)方(fang)、制(zhi)造(zao)方(fang)進(jin)行信(xin)息反饋,以利(li)于(yu)改進(jin)設(she)備(bei)(bei)的(de)(de)設(she)計(ji)。


初期(qi)采(cai)購(gou)時獲(huo)得(de)的(de)(de)(de)低(di)采(cai)購(gou)價并不(bu)等(deng)于(yu)企業獲(huo)得(de)了(le)低(di)的(de)(de)(de)設(she)備(bei)使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)成(cheng)本,如設(she)備(bei)的(de)(de)(de)維護率高、維護費(fei)用(yong)(yong)(yong)大、使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)壽命(ming)短等(deng),也(ye)導致設(she)備(bei)的(de)(de)(de)采(cai)購(gou)成(cheng)本加(jia)上使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)及維護成(cheng)本,即總成(cheng)本可能(neng)高于(yu)初期(qi)采(cai)購(gou)成(cheng)本較(jiao)(jiao)高的(de)(de)(de)設(she)備(bei),所(suo)以企業應從設(she)備(bei)形成(cheng)的(de)(de)(de)整個過程,即選型、設(she)計(ji)(ji)、制(zhi)(zhi)造(zao)與(yu)使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)統籌(chou)考慮設(she)備(bei)的(de)(de)(de)選用(yong)(yong)(yong)問題。在(zai)設(she)計(ji)(ji)階(jie)段不(bu)能(neng)只(zhi)顧降低(di)制(zhi)(zhi)造(zao)成(cheng)本而忽略設(she)備(bei)的(de)(de)(de)可靠性(xing)、耐久性(xing)、節能(neng)性(xing)等(deng),要(yao)長遠地(di)估計(ji)(ji)到運(yun)行(xing)階(jie)段的(de)(de)(de)管理和維修費(fei)用(yong)(yong)(yong)。在(zai)使(shi)(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)(yong)階(jie)段不(bu)能(neng)只(zhi)強調設(she)備(bei)的(de)(de)(de)良好技術狀態,而要(yao)將所(suo)花(hua)費(fei)的(de)(de)(de)人力(li)、物力(li)、財力(li)與(yu)所(suo)獲(huo)得(de)的(de)(de)(de)生(sheng)產成(cheng)果進行(xing)比較(jiao)(jiao),力(li)求獲(huo)得(de)佳的(de)(de)(de)經(jing)濟效益。


四、TPM管(guan)理與(yu)生產相結合


現代(dai)化的(de)(de)生(sheng)產企業,設備是(shi)生(sheng)產的(de)(de)物(wu)質技術基礎,是(shi)完(wan)成生(sheng)產任務的(de)(de)手段。TPM管(guan)理水平(ping)和設備狀況(kuang)的(de)(de)好(hao)壞與(yu)生(sheng)產任務的(de)(de)順(shun)利完(wan)成密(mi)切相關。


TPM管理工作(zuo),必須適應企業經營(ying)方(fang)向的(de)(de)(de)(de)變化,為生(sheng)產(chan)(chan)(chan)服(fu)務(wu)(wu)。隨(sui)著企業產(chan)(chan)(chan)品結構的(de)(de)(de)(de)變更、市場需求的(de)(de)(de)(de)變化和(he)用戶在不(bu)同時(shi)期的(de)(de)(de)(de)不(bu)同要求,企業的(de)(de)(de)(de)經營(ying)方(fang)向,在不(bu)同時(shi)期會有不(bu)同的(de)(de)(de)(de)側(ce)重點(dian)。當企業經營(ying)方(fang)向轉(zhuan)變的(de)(de)(de)(de)時(shi)候,企業的(de)(de)(de)(de)TPM管理工作(zuo)也應及時(shi)地調整、改善和(he)提高,以(yi)適應變化了的(de)(de)(de)(de)經營(ying)方(fang)向對TPM管理工作(zuo)的(de)(de)(de)(de)要求。應當樹立重視TPM管理、加強TPM管理為生(sheng)產(chan)(chan)(chan)服(fu)務(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)思(si)想。要根據企業的(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)任(ren)務(wu)(wu)、品種質量(liang)、設(she)(she)備修理工作(zuo)的(de)(de)(de)(de)難(nan)度,確(que)定重點(dian)設(she)(she)備。對重點(dian)設(she)(she)備實行維護、修理、備件供應、改造和(he)更新五(wu)優先,確(que)保企業生(sheng)產(chan)(chan)(chan)任(ren)務(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)完(wan)成。


五、TPM管(guan)理與(yu)工程建設相(xiang)結合


TPM管(guan)理(li)如果單從(cong)保障生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)設(she)(she)(she)備正常(chang)運營的(de)(de)角度來看,僅是(shi)工(gong)程建設(she)(she)(she)交付生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)使用的(de)(de)后道工(gong)序,但(dan)如果從(cong)工(gong)程建設(she)(she)(she)的(de)(de)根本意義出(chu)發,工(gong)程建設(she)(she)(she)是(shi)為生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)服(fu)務、是(shi)提供生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)力的(de)(de),而TPM管(guan)理(li)直接影(ying)響(xiang)這種生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)力的(de)(de)效(xiao)率(lv),所以(yi)TPM管(guan)理(li)向工(gong)程建設(she)(she)(she)階段延(yan)伸(shen)就不難(nan)被理(li)解(jie)了。


TPM管(guan)理對鋼鐵企業(ye)已(yi)有工藝設備(bei)的(de)運(yun)營狀態(tai)(tai)評價(jia),可以(yi)直接作(zuo)用于工程建設項目的(de)工藝配置(zhi)優(you)選(xuan)(xuan)方案;TPM管(guan)理對設備(bei)供(gong)應商服務狀態(tai)(tai)評價(jia),可以(yi)間接作(zuo)用于設備(bei)采(cai)購競標商的(de)優(you)選(xuan)(xuan)方案;TPM管(guan)理運(yun)營成(cheng)本(ben)的(de)數(shu)據積(ji)累,可以(yi)指導設備(bei)采(cai)購價(jia)格的(de)整體性考慮(lv)方案;TPM管(guan)理的(de)一貫(guan)制理念,可以(yi)保障設備(bei)終身管(guan)理的(de)需求。


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六、設備維修(xiu)與技術改(gai)造相結合


在(zai)企業(ye)對現有生產單元進行(xing)設備(bei)更新與技(ji)術改(gai)造工作中,只有把設備(bei)的(de)更新與改(gai)造工作做(zuo)好,才能克服現有企業(ye)耗費(fei)高、能耗大、質量(liang)差等(deng)弊端。另外(wai)設備(bei)的(de)更新與改(gai)造也是科學技(ji)術迅速發展的(de)客(ke)觀要(yao)求。


在(zai)TPM管理工作中,延長(chang)設(she)(she)備(bei)(bei)壽命和(he)保(bao)持設(she)(she)備(bei)(bei)良(liang)好狀態無(wu)疑是(shi)正確的(de)(de)(de)。但是(shi)不能(neng)無(wu)止境地(di)延長(chang)“壽命”,不能(neng)不惜工本(ben)地(di)保(bao)持良(liang)好的(de)(de)(de)技(ji)術狀態。這(zhe)是(shi)因為(wei)設(she)(she)備(bei)(bei)使用(yong)(yong)時間過長(chang),技(ji)術性能(neng)日益(yi)落(luo)后(hou)(hou),能(neng)源、原材料(liao)(liao)消耗逐漸增(zeng)多,修理費用(yong)(yong)一(yi)次比一(yi)次高,修理周期愈來愈短。所(suo)以在(zai)設(she)(she)備(bei)(bei)維修中,應(ying)通過技(ji)術經濟分(fen)析,正確處(chu)理設(she)(she)備(bei)(bei)維修與改(gai)造關(guan)系,把維修與改(gai)造結合(he)起來。一(yi)方面利(li)用(yong)(yong)檢修的(de)(de)(de)機會(hui)采用(yong)(yong)新技(ji)術、新材料(liao)(liao)、新工藝來代替技(ji)術落(luo)后(hou)(hou)、能(neng)耗大、效率低(di)的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei)和(he)零部件:一(yi)方面對陳舊落(luo)后(hou)(hou)、維修價(jia)值不大的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei),按(an)手續進(jin)行(xing)報(bao)廢,更換的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei)。


七(qi)、技術開發與人力開發相(xiang)結合


設(she)備綜合管(guan)(guan)(guan)理的(de)(de)特(te)點(dian):一是全過程管(guan)(guan)(guan)理(一生(sheng)管(guan)(guan)(guan)理);二是從(cong)企業領導到生(sheng)產工人(ren)參加管(guan)(guan)(guan)理(全員管(guan)(guan)(guan)理);三是價值管(guan)(guan)(guan)理。全過程管(guan)(guan)(guan)理是基礎,全員管(guan)(guan)(guan)理是手段,價值管(guan)(guan)(guan)理是目的(de)(de)。講到根本(ben),TPM管(guan)(guan)(guan)理靠人(ren),靠人(ren)對管(guan)(guan)(guan)理技(ji)術的(de)(de)掌握和(he)應用。所以要非(fei)常強調TPM管(guan)(guan)(guan)理中管(guan)(guan)(guan)理技(ji)術的(de)(de)開(kai)發及(ji)人(ren)力的(de)(de)開(kai)發。


隨(sui)著現(xian)代(dai)科學(xue)技(ji)(ji)術的(de)(de)進(jin)(jin)步(bu),設(she)備(bei)(bei)向著大型化(hua)(hua)(hua)、高速(su)化(hua)(hua)(hua)、機電(dian)一體化(hua)(hua)(hua)及(ji)結(jie)(jie)構復(fu)雜化(hua)(hua)(hua)等特點發(fa)展。為了搞好(hao)現(xian)代(dai)化(hua)(hua)(hua)TPM管理(li)(li)(li)(li),要求TPM管理(li)(li)(li)(li)人(ren)員(yuan)和(he)(he)維(wei)修人(ren)員(yuan)必須掌握專門(men)的(de)(de)科學(xue)技(ji)(ji)術知(zhi)識和(he)(he)現(xian)代(dai)管理(li)(li)(li)(li)理(li)(li)(li)(li)論與方法(fa)。現(xian)代(dai)TPM管理(li)(li)(li)(li)本質上(shang)是現(xian)代(dai)化(hua)(hua)(hua)設(she)備(bei)(bei)與現(xian)代(dai)化(hua)(hua)(hua)管理(li)(li)(li)(li)理(li)(li)(li)(li)論與方法(fa)的(de)(de)結(jie)(jie)合(he)(he)。面對(dui)現(xian)代(dai)化(hua)(hua)(hua)的(de)(de)生產裝置和(he)(he)復(fu)雜的(de)(de)設(she)備(bei)(bei),操作(zuo)人(ren)員(yuan)對(dui)所使用的(de)(de)設(she)備(bei)(bei)要做(zuo)到(dao)懂(dong)(懂(dong)設(she)備(bei)(bei)機理(li)(li)(li)(li)、性(xing)能等)和(he)(he)會(hui)(會(hui)操作(zuo)規程(cheng)、常規維(wei)護等);TPM管理(li)(li)(li)(li)人(ren)員(yuan)要做(zuo)到(dao)對(dui)設(she)備(bei)(bei)全過程(cheng)綜合(he)(he)管理(li)(li)(li)(li):工程(cheng)設(she)備(bei)(bei)技(ji)(ji)術人(ren)員(yuan)不僅要對(dui)原有設(she)備(bei)(bei)進(jin)(jin)行技(ji)(ji)術改造,而且要對(dui)引進(jin)(jin)的(de)(de)外(wai)國(guo)先進(jin)(jin)設(she)備(bei)(bei),在學(xue)習、消化(hua)(hua)(hua)、吸收的(de)(de)基礎上(shang)進(jin)(jin)行技(ji)(ji)術開發(fa)。企業必須圍繞技(ji)(ji)術結(jie)(jie)合(he)(he)人(ren)力開發(fa)的(de)(de)目標,對(dui)相(xiang)關人(ren)員(yuan)進(jin)(jin)行有組(zu)織、有計劃、長期的(de)(de)、多(duo)層次及(ji)多(duo)渠道的(de)(de)專業技(ji)(ji)術和(he)(he)管理(li)(li)(li)(li)知(zhi)識的(de)(de)培訓和(he)(he)繼續(xu)教育工作(zuo)。


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