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什么是“6S管理”?
6S現代企業管理模式 這一管理法首先在日本的企業應用。包含整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)的日語羅馬拼音均以“S”開頭,故最早簡稱“5S”。我國企業在引進這一管理模式時,另上了英文的“安全(Safety)”,因而稱“6S”現場管理法。目前,我國有88.2%的日資企業、68.7%的港資企業實行了這一管理法,有效地推動了管理模式的精益化革新。
其作用是:“現場管理規范化、日常工作部署化、物資擺放標識化、廠區管理整潔化、人員素養整齊化、安全管理常態化”。
1.整(zheng)理(SEIRI)——將(jiang)工(gong)作(zuo)場(chang)所(suo)的(de)任(ren)何物品區分為有必要和(he)沒有必要的(de),除了有必要的(de)留下來,其他的(de)都消(xiao)除掉。 目的(de):騰出空(kong)間(jian),空(kong)間(jian)活(huo)用,防止(zhi)誤用,塑造(zao)清爽的(de)工(gong)作(zuo)場(chang)所(suo)。
2.整(zheng)頓(SEITON)——把留下來的(de)(de)必要用的(de)(de)物品(pin)依規定(ding)位置(zhi)擺放,并(bing)放置(zhi)整(zheng)齊加以標示。 目的(de)(de):工作(zuo)場所一目了然,消除(chu)尋找物品(pin)的(de)(de)時間(jian),整(zheng)整(zheng)齊齊的(de)(de)工作(zuo)環(huan)境,消除(chu)過多的(de)(de)積壓(ya)物品(pin)。
3.清掃(sao)(SEISO)——將工作(zuo)場(chang)(chang)所(suo)內看得見與看不見的(de)(de)地方清掃(sao)干凈,保持工作(zuo)場(chang)(chang)所(suo)干凈、亮麗的(de)(de)環(huan)境。 目的(de)(de):穩定(ding)品質,減少工業傷害。
4.清(qing)潔(SEIKETSU)——維持(chi)上面3S成(cheng)果。
5.素養(SHITSUKE)——每位(wei)成員(yuan)養成良(liang)好(hao)的(de)(de)習(xi)慣(guan)(guan),并遵(zun)(zun)守(shou)規則(ze)做事(shi),培養積極(ji)主(zhu)動的(de)(de)精(jing)神(shen)(也(ye)稱習(xi)慣(guan)(guan)性)。 目的(de)(de):培養有好(hao)習(xi)慣(guan)(guan),遵(zun)(zun)守(shou)規則(ze)的(de)(de)員(yuan)工(gong),營造團(tuan)隊精(jing)神(shen)。
6.安(an)(an)全(quan)(SECURITY)——重(zhong)視(shi)全(quan)員安(an)(an)全(quan)教(jiao)育,每時每刻都有(you)安(an)(an)全(quan)第一(yi)觀念,防范(fan)于未(wei)然。 目的:建立起(qi)安(an)(an)全(quan)生產的環境,所有(you)的工(gong)作應建立在安(an)(an)全(quan)的前提下。
如何推行:
(1)外行看熱鬧,建立(li)正確的意識:地、物明朗有序,管理狀態清(qing)清(qing)楚(chu)楚(chu)
(2)內(nei)行看門道,明確崗位(wei)規范:運(yun)作流程明確,監控點得以(yi)控制
二、6S現場管理建立明確的責任鏈
(1)創建人(ren)人(ren)有事做(zuo),事事有人(ren)管(guan)的(de)(de)氛圍(wei),落實一人(ren)一物一事的(de)(de)管(guan)理的(de)(de)法則,明確人(ren)、事、物的(de)(de)責任
(2)分工明確是為(wei)了更好(hao)的合作
三、公司如何形成有效的生產管理網絡
(1)讓(rang)主管主動擔負起(qi)推行(xing)的職責的方法
(2)如(ru)何讓(rang)牽頭人員(yuan)有效(xiao)的運作
(3)讓員(yuan)工(gong)對問題具有共(gong)識
四、計劃的(de)制定和實施
(1)方針、目標、實(shi)施內容(rong)的制定
(2)主題活動的設定和開展
(3)活動水準(zhun)的評估方法
(4)主題活動的設定和開(kai)展
五、6S現場管(guan)理各項內容的(de)(de)推(tui)行(xing)要點(dian) 抓住(zhu)活動的(de)(de)要點(dian)和精髓(sui),才能取(qu)得真正的(de)(de)功(gong)效(xiao),達到事半(ban)功(gong)倍。
六、目視生產管理和看板生產管理
(1)將(jiang)希望管(guan)理的項目(信息)做到眾人(ren)皆知(zhi),一目了然(ran)
(2)現場、工裝、庫房目視管理實例的說明
(3)目視生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)和看板生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)的實(shi)施要領
企業實施6S管理的好處,歸納為以下幾個方面:
(1)提(ti)升(sheng)企業(ye)形象——整齊清潔(jie)的工作(zuo)環境,吸(xi)引客戶(hu),增強信心;
(2)減少(shao)浪費:人員(yuan) 門口(kou)的展(zhan)品區(qu)、時間 取分子篩、場地 雜物亂放(fang),其他東西(xi)無處放(fang)。
(3)提高效率:良好環境,心情,擺(bai)放有序,省時省力,減少搬運作業(ye)。
(4)質(zhi)(zhi)量保證:做事認(ren)真嚴謹(jin),杜絕馬虎,品質(zhi)(zhi)可靠。
(5)安全保障:通道(dao)暢通,寬(kuan)廣明亮(liang),人員認(ren)真負(fu)責,事(shi)故少。
(6)提高設(she)備壽命:清掃、點檢(jian)、保養、維(wei)護;
(7)降低成本:減少跑冒滴漏,減少來回搬(ban)運;
(8)交期準:一目(mu)了然,異常(chang)現象明顯(xian)化,及時(shi)調整作業。
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