整理編輯(ji)：精卓(zhuo)咨(zi)詢TPM培訓機(ji)構

由于醫藥企業的特殊性，醫藥企業對企業的生產發展有著很高的要求，所以醫藥企業對設備管理有著重要意義，醫藥企業對設備的維護、檢測等各個流程都非常重視。現在越來越多的醫藥企業開展TPM管理模式，隨著設備技術的快速發展，企業的設備也開始不斷地提高效率，所以企業實施設備創新企業TPM管理，可以大大促進企業的發展，提升企業競爭優勢。

制藥行業創新TPM管理

　　一、把(ba)人員培訓工作抓緊抓好

　　企業要創新TPM設備管理，推行設備管理現代化，提升企業競爭優勢，就必須樹立以人為本的思想，充分認識人員培訓的重要性，并采用多種形式對各級設備管理人員進行多方面的TPM管理培訓。國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》明確要求：一要有計劃地培養一支適應現代設備TPM管理的專業隊伍；二要對在職設備管理干部進行專業技術和管理知識教育；三要對現有設備操作、維修工作進行技術培訓，三者缺一不可。

　　福建上杭某制藥廠從1996年開始，從自身的實際出發，采取靈活多樣的方法，有針對性的對設備管理、生產操作和設備維修人員進行了多方面的培訓，成效顯著。其主要培訓方式為：

　　（1）請大學教授(shou)和(he)同行的(de)專(zhuan)家講授(shou)國內(nei)外制藥設備的(de)發展和(he)管(guan)理(li)方法。

　　（2）到國(guo)內先進的(de)企業實地學習新裝備、新技術的(de)應(ying)用(yong)和管理(li)經驗，并有針對性(xing)的(de)吸收和采納。

　　（3）廣泛參加新(xin)技(ji)術(shu)、新(xin)工藝研(yan)(yan)討會(hui)和設備管理研(yan)(yan)討會(hui)，收集信(xin)息(xi)，結合自身實際，推(tui)廣應用。

　　（4）有計劃地編寫培訓教材，按照廠年度培訓大綱，定期對班組長以上的管理人員進行TPM管理基本知識培訓。

　　（5）把培訓工作放(fang)在(zai)現場，由(you)專職點檢人(ren)員對全(quan)體崗位操(cao)作人(ren)員進行現場點檢技(ji)能(neng)的(de)培訓。

　　（6）凡發生(sheng)設備(bei)事故，都要及時召開分析會，寫出事故報告，對全體(ti)員工進行(xing)設備(bei)事故的案例(li)教(jiao)育。

　　（7）由車間自行組織采(cai)取(qu)集中培訓、答題(ti)卡等多種形式(shi)進行技術和(he)管理的(de)培訓。

　　（8）與廠外大專(zhuan)院校(xiao)和相關部門聯合辦(ban)學，進行專(zhuan)業知識(shi)和“一崗(gang)多能”的培(pei)訓。

　　（9）廠每年舉辦一次崗位設備(bei)操作(zuo)的(de)(de)技術比(bi)武(wu)，以此提高(gao)他們的(de)(de)專(zhuan)業技能(neng)。通過上述多種(zhong)形(xing)式(shi)、多方面(mian)的(de)(de)技術和管(guan)理(li)培訓(xun)，營造(zao)了(le)(le)良好的(de)(de)學習氛(fen)圍(wei)，有效地促(cu)進(jin)了(le)(le)我(wo)廠設備(bei)管(guan)理(li)水平(ping)的(de)(de)提高(gao)。

　　二、設備診斷技術的應用

　　設備維修經歷了事后維修和定期預防維修的發展過程，從50年代到現在，我們多數制藥企業都在積極探索和確定各自的設備定修模式，定期實施設備的大中修和日常計劃檢修，這種維修方式在設備管理上起到了積極的作用。但是，隨著設備的集成化、大型化、精密化、自動化、計算機化，設備的結構復雜，檢查工作量大，檢查質量要求高，一般來說，故障因素很難靠人的感官和經驗檢查出來，這就要求用先進的儀器和科學的方法對設備進行監測和診斷，即應用設備故障診斷技術對設備進行狀態維修。

　　目前，設(she)備(bei)(bei)(bei)診(zhen)(zhen)(zhen)斷技術的(de)發展(zhan)，使(shi)設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)狀態維修成為(wei)可能。早(zao)在(zai)1998年(nian)，配(pei)備(bei)(bei)(bei)了(le)設(she)備(bei)(bei)(bei)維修診(zhen)(zhen)(zhen)斷儀(yi)器(qi)(qi)，開展(zhan)了(le)此(ci)項工(gong)作(zuo)(zuo)，逐步(bu)認識了(le)設(she)備(bei)(bei)(bei)故障診(zhen)(zhen)(zhen)斷的(de)重(zhong)要性，首(shou)先(xian)為(wei)設(she)備(bei)(bei)(bei)專職點檢(jian)站(zhan)配(pei)備(bei)(bei)(bei)了(le)一些診(zhen)(zhen)(zhen)斷儀(yi)器(qi)(qi)，如各種測振儀(yi)、測溫儀(yi)等。其次(ci)明確了(le)進行狀態監測的(de)設(she)備(bei)(bei)(bei)為(wei)主(zhu)作(zuo)(zuo)業線設(she)備(bei)(bei)(bei)，并每星期對主(zhu)要設(she)備(bei)(bei)(bei)進行一次(ci)精密(mi)(mi)診(zhen)(zhen)(zhen)斷。此(ci)項工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)開展(zhan)，收(shou)到(dao)了(le)一定的(de)效(xiao)果。但是，大部分工(gong)作(zuo)(zuo)仍停留在(zai)狀態監測上(shang)，所具(ju)備(bei)(bei)(bei)的(de)診(zhen)(zhen)(zhen)斷儀(yi)器(qi)(qi)簡單(dan)，更精密(mi)(mi)的(de)儀(yi)器(qi)(qi)尚未配(pei)備(bei)(bei)(bei)，對人員的(de)培訓還不到(dao)位(wei)，全面(mian)實(shi)行設(she)備(bei)(bei)(bei)的(de)精密(mi)(mi)診(zhen)(zhen)(zhen)斷工(gong)作(zuo)(zuo)將成為(wei)本單(dan)位(wei)近年(nian)設(she)備(bei)(bei)(bei)管(guan)理工(gong)作(zuo)(zuo)的(de)一個重(zhong)點。

　　三(san)、計算機管理手段的應用

　　近年來，國內外設備管理工作的實踐證明，計算機的應用已成為設備現代化管理的主要手段。計算機能使管理工作高效化和信息化，更能促進企業管理水平的提高，從而獲得較好的經濟效果。制藥廠從1998年開始，計算機應用于設備管理，但只是停留在計算機應用的初始階段，即單項數據處理階段，起初計算機主要模仿手工管理方式，用于制定統計報表之類的日常事務性工作。

　　近(jin)兩年(nian)，隨(sui)著(zhu)計(ji)(ji)算(suan)機應(ying)(ying)用的(de)(de)推廣和(he)普及，資源逐步(bu)(bu)增(zeng)多，一(yi)(yi)般管理人員(yuan)計(ji)(ji)算(suan)機占(zhan)有(you)率(lv)已接近(jin)100％，計(ji)(ji)算(suan)機的(de)(de)應(ying)(ying)用則(ze)向(xiang)多功(gong)能方(fang)面發展(zhan)。目前，已初步(bu)(bu)建立和(he)形(xing)成了內部局域網，使(shi)各部門之間的(de)(de)信息傳遞更直接和(he)高(gao)效(xiao)化，從一(yi)(yi)戶一(yi)(yi)機過渡(du)到多用戶共享資源，逐步(bu)(bu)走向(xiang)數據的(de)(de)綜合(he)處理階段。2000年(nian)，我們開(kai)發了備(bei)(bei)(bei)件庫(ku)存管理軟件，使(shi)計(ji)(ji)算(suan)機不僅能夠記(ji)錄和(he)統計(ji)(ji)倉庫(ku)日常的(de)(de)收發臺帳，還可(ke)動態統計(ji)(ji)流(liu)動資金的(de)(de)占(zhan)用，為下(xia)一(yi)(yi)步(bu)(bu)制定(ding)合(he)理的(de)(de)備(bei)(bei)(bei)件儲備(bei)(bei)(bei)定(ding)額提(ti)供最科學的(de)(de)依(yi)據。我們認(ren)為，隨(sui)著(zhu)設(she)備(bei)(bei)(bei)大型化和(he)自動化的(de)(de)發展(zhan)，計(ji)(ji)算(suan)機的(de)(de)應(ying)(ying)用已成為企業(ye)提(ti)升管理水平(ping)的(de)(de)重要手段，具有(you)更加廣闊的(de)(de)前景，必將成為企業(ye)效(xiao)益的(de)(de)新的(de)(de)增(zeng)長點。

　　四、強化設備的(de)經濟管理(li)

　　設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)經濟(ji)管(guan)(guan)(guan)理(li)是(shi)設(she)(she)備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)一個(ge)重要組成部分，是(shi)設(she)(she)備(bei)綜合管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)一個(ge)基本原則，隨著冶金裝備(bei)的(de)(de)(de)迅猛發(fa)展，出現設(she)(she)備(bei)投資費(fei)(fei)用高昂(ang)，發(fa)生(sheng)故障損失大(da)，修理(li)費(fei)(fei)用高的(de)(de)(de)新問題，這就要求提(ti)高設(she)(she)備(bei)管(guan)(guan)(guan)理(li)的(de)(de)(de)經濟(ji)性，強化設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)經濟(ji)管(guan)(guan)(guan)理(li)。如(ru)何強化設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)經濟(ji)管(guan)(guan)(guan)理(li)，我們采取了下列管(guan)(guan)(guan)理(li)手段：

　　1、抓好設備投(tou)資(zi)的決策管(guan)理，凡(fan)設備大修、設備更(geng)新和(he)設備技(ji)術改(gai)造(zao)項目(mu)，必須進行(xing)方案論證和(he)經濟(ji)效果評(ping)價，對投(tou)資(zi)回(hui)收(shou)期較短，投(tou)資(zi)效果明顯的項目(mu)優先(xian)考慮投(tou)資(zi)。

　　2、嚴格控制(zhi)(zhi)維修(xiu)(xiu)費用(yong)的(de)支(zhi)出(chu)，通過(guo)計劃、實(shi)施(shi)、檢(jian)查、處理的(de)工作(zuo)循環，把維修(xiu)(xiu)費用(yong)分(fen)(fen)解至各個車間，廠每半月(yue)召開(kai)一次經濟(ji)活(huo)動(dong)分(fen)(fen)析(xi)會，核(he)算和(he)分(fen)(fen)析(xi)費用(yong)的(de)使用(yong)和(he)支(zhi)出(chu)情況，對當月(yue)經濟(ji)效益進行評估，對超(chao)支(zhi)者(zhe)實(shi)行月(yue)考核(he)制(zhi)(zhi)度。

　　3、斷開展設備自檢和備件、材(cai)料的(de)修舊利廢工作，制定相應(ying)的(de)實施辦法，按季度進行考核，獎優罰(fa)劣(lie)，以(yi)此(ci)降低成(cheng)本(ben)、節(jie)約費用。四是(shi)注重對(dui)流動資金的(de)管理(li)(li)，從強化備件、材(cai)料計劃入手，嚴格逐級審批(pi)制度，既要(yao)保證合理(li)(li)儲備，又要(yao)防止(zhi)備件和材(cai)料的(de)積壓和報廢。通過(guo)上述管理(li)(li)手段的(de)實施，有效(xiao)地節(jie)約了(le)成(cheng)本(ben)，降低了(le)維修費用，使本(ben)單位取得了(le)明顯的(de)經濟效(xiao)益(yi)。

　　近年來，制藥廠通過不斷探索新的設備TPM管理模式，促使設備管理水平的提高，保證了藥品生產的質量穩定，也為企業創造了可觀的經濟效益。但是，隨著企業改革和發展的深入，尤其是制藥企業GMP的實施建設，給設備管理工作提出了更高的要求，迫切需要設備管理工作者更新觀念，進一步創新管理方法和管理手段，持續改進和提高設備管理水平，為企業創造更大的經濟效益，提升企業的競爭優勢。