整理編輯：精卓咨詢6S培訓咨詢顧問機構

隨著6S管理在我企業的不斷發展及完善，很多企業實行6s管理取得很大的成就，所以企業實施6s管理模式將會是一種趨勢。但是實施6s管理模式不是盲目的跟從，需要根據企業的發展文化等順利開展。為了讓企業更加深刻的了解6s管理模式，6S培訓專家整理了6S培訓資料，歡迎企業參考使用。

　　一、6S培訓資料—為什么要開展6S現場管理？

　　隨著企業的不斷進步發展，企業的管理模式將會越來越影響著我國企業的發展，由于時代的快速變革，社會變化不是速度快慢的問題，而是核裂變，核裂變給企業帶來：

　　（一）、企業面臨內部環境的管理壓力與外部環境的競爭壓力，需要推行6S現場管理 。

　　1、企業內部環境的管理壓力：

　　基礎管理還需進一步加強和規范、員工對企業的期望值高、缺少市場、競爭和風險意識，業務學習和綜合素質提高的主動性不強，人員數量與質量不相匹配、復合型員工的不足、管理費用的緊缺、上級領導我們的不斷要求等。

　　2、外部環境的競爭壓力：

　　（1）、隨著企業體制的不斷深化改革，為了獲取市場占有率和爭取更多的發運量，運行市場的競爭程度顯著增加。

　　（2）、煤炭資源貧乏，煤炭市場不景氣的問題也制約了我們公司的運營發展，國家政策對煤炭行業的影響，進一步制約了煤炭企業的發展。

　　（二）、21世紀對管理者的要求越來越高，需要開展6S現場管理用更少的人，做得更多、更快；每個人都要懂得更多；身邊的變化來得更快、更多、更密，要快速適應。

　　人性化管理時代的到來，需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德；新的社會發展形勢，要求人們互相信任，勇于自我檢討和反省，為他人著想，為他人服務；要求公司的管理做到公開化、透明化。

　　（三）、企業生產（工作）現場管理不容忽視，需要開展6S管理生產（工作）現場臟、亂、差，造成工作效率低下，每天花費大量的時間找文件（物品）；執行力不暢，管理活動名不副實，造成規章制度高高在上，形同虛設。

　　二、6S培訓資料—6S起源

　　5S現場管理方法起源于20世紀末的日本企業。他們從基礎做起，首先在生產現場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，針對企業中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導從小事做起，力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣，從而達到提高整體工作質量的目的。我國企業在5S現場管理的基礎上，在原來5S基礎上增加了安全要素，形成6S。

　　三、6S培訓資料—6S活動的對象

　　6S活動的對象是生產、工作的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。

　　四、6S培訓資料—6S活動的核心

　　6S活動的核心和精髓是素養，如果沒有員工隊伍素養的相應提高，6S活動就難以開展和堅持下去。

　　五、6S培訓資料—什么是6S?

　　1、整理 （SEIRI）

　　2、整頓 （SEITON）

　　3、清掃 （SEISO）

　　4、清潔 （SEIKETSU）

　　5、安全 （SAFETY）

　　6、素養 （SHITSUKE）

　　對于管理人員來說，6S是一種基本能力，是管理的根本。現場的管理，是人、機、料、法、環的管理。

　　對于員工來說，6S是每天必須的工作，是事業的成就，工作的意義和樂趣。

　　對于企業來說，6S是一種態度，是有紀律的文化。