整理編輯：精卓咨詢6S培訓咨詢顧問機構

相信很多實施過6S管理的企業都知道企業實施6S管理需要根據企業的歷史、文化、生產現場的環境、以及員工的素質差異不同而不同，6S管理培訓公司根據多年來為企業實施6S管理總結出來一些實施6S管理的建議，希望對企業有所幫助。

企業實施6S管理的建議

　　企業實施6S管理需要付諸實踐的，嘗試著去做，遇到問題再改進就可以了，企業實施6S管理需要堅持做下去。

　　(1)、考慮填補差異的具體實施方法；

　　(2)、如果沒有具體的方法，就會成為“為了實施而實施”；（目標成了實施6S管理本身）

　　(3)、關于6S管理具體實施方法，比起花太多時間去想，邊做邊修正的做法往往更好。（巧而遲不如拙而快）

　　一、完善6S日常管理的組織模式

　　推行6S管理工作如同進行一場戰斗，要取得勝利，事先就要進行精心策劃、周密部署，建立完善的組織模式。企業各部門也應成立推行組織機構。根據組織總體實施方案和實施計劃，提出部門的實施方案和實施計劃，并具體落實到責任人等。企業推行6S管理應該成立一個強有力的推行工作團隊。該隊伍可由5—15人組成，人員來自生產計劃、生產車間、品質控制、設備維修、采購、行政及其它部門，并由企業主要領導直接負責。同時設立6S推行辦公室，下設若干工作小組，具體負責6S管理相關項目的推行工作。

　　二、制定嚴密的6S活動計劃

　　主要工作內容包括：

　　(1)、制定推行6S管理的工作目標、責任、工作的方式；

　　(2)、編制推行6S管理整體規劃、實施步驟、方案和方法；

　　(3)、編制推行6S管理員工教育和培訓計劃；

　　(4)、制定推行6S管理考核評價制度、考評及獎懲方法；

　　(5)、定期(如每周)召開專門會議，對前期工作進行總結，提出問題及整改措施等。

　　三、實施樣板區先行

　　要制定詳細的初期試行計劃，以樣板區先行(而不是整個工廠范圍內全部突然地開始實施6S管理)是可取的。在取得經驗后逐步推廣。以最容易做、最明顯的改善成果，使組織內的每一位員工都能身臨其境感受到6S管理的威力，從而改變意識，建立信心，這對全面推行6S管理大有幫助。通過樣板區的變化引導員工主動接受6S，并在適當時間有計劃地導入問題票、紅牌作戰、目視管理《什么是目視管理》、日常確認制度、6S管理制度、6S競賽等。在形式化、習慣化的過程中逐步樹立全員良好的工作作風與科學的管理意識。

　　四、積極宣傳6S管理的實質

　　企業應建立起隨時、隨地、隨人的宣傳培訓機制，通過宣傳教育，采取多種行之有效的手段，說明推進6S管理工作的精神要點，讓每個員工都毫無疑問的去執行，并在實行過程中，讓大家參與，參觀學習效果顯著的6S管理工作的樣板場所，大家相互觀摩或給予指導。讓員工不斷認識6S意義與作用，糾正他們對6S的誤解和曲解。利用各種方式提升全體員工對6S的認識。如車間，可利用晨會5—10分鐘時間向大家宣導6S的重要性，對比6S實施前后車間工作環境與效率的改善情況。設立6S看板，公布6S活動先進與落后區域情況，讓大家在對比中體會6S的重要性。定期召開6S會議，總結、探討6S活動的經驗和新的方法。

　　五、推行6S管理的標準化

　　6S推動中強調標準化的目的在于降低成本，提升產品質量，提升形象，減少浪費。國有國法，家有家規。做任何事情，為了使其有據可依，并增強其權威性，必須先設計好程序文件，規范事件的處理流程和內容。在制度方面要盡量考慮周全，從6S組織結構到各責任區域及6S責任人的明確，從檢查流程到6S評比與獎懲，事先都應有規范。讓大家心里明白該如何做才是正確的。至于其他具體的操作細節可以用6S會議記錄等其他文件來補充。

　　六、培養6S管理的良好環境

　　6S管理要從環境人手，加強“硬件建設”，促進員工“軟件”，比如環境認同、企業認同、制度認同、團隊認同，從而培養出員工的標準意識和慣性思維，能夠自覺自律達到標準。

　　七、持續進行6S管理的監督檢查

　　監督檢查中，企業可通過請專家進行現場檢查指導，有效地推進現場管理工作的改進。還可成立6S檢查小組，在6S推行過程中，針對不同階段進行檢查督導，保證6S管理推行達到要求和按時完成。

　　八、加強評比，提高活動積極性

　　評比可分月度、季度和年度，物資和精神激勵并重。比如，可以設置流動紅旗，可以把評比結果與績效考核掛鉤，與調薪和晉升相關。

　　九、建設包含6S管理在內的企業文化

　　建設包含6S在內的企業文化，讓全體成員理解、支持6S員工，只有讓6S深入每個員工思想意識之中，才能從根本上消除“6S孤島”現象。

　　以下是6S具體實施方法的一個例子，謹供各位讀者參考。

　　(1)、公司的領導與6S的指導者一同巡視現場，然后提出建議。當然6S的實施是由現場人員完成的；

　　(2)、6S的推進委員與6S指導者一同巡視現場，然后提出建議。實施地點在生產現場；

　　(3)、以小組活動為中心，讓現場員工進行6S活動。6S指導者親臨現場直接給出建議；

　　(4)、6S的推進委員在現場相互為對方部門提出建議。6S指導者要致力于培養提高6S推進委員的專業水平；

　　(5)、每月制定重點檢查部門，并由6S指導者給出建議。然后一起實施6S活動（清掃、整頓等）。