我們所熟知的7S管理，就是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約。

　　做好7S管理，可以保證公司整潔的生產和辦公環境、良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也大大提高工作效率、生產效率、生產質量，減少浪費，節約成本，是企業管理特別是制造業管理必不可少的管理工具。

　　那么，如何進行7S管理呢？四大方法讓7S管理有效落地。

　　一、橫平豎直法

　　所謂橫平豎直，就是物品放置要實現橫看是直的、豎看也是直的，就像國慶閱兵方隊那樣。回想閱兵的場面，令人無比震撼，首先是因為隊列的橫平豎直帶來視覺的沖擊。如果我們在現場管理中，也能做到整齊劃一，那么無論是管理人員還是一線員工，看到后都會感到自豪并愿意去維護。

　　如何實現橫平豎直的現場管理效果呢？

　　首先，在設計規劃時就要考慮到整體布局，大到空間規劃，小到物料擺放，都要做好設計。如倉庫物料的放置區設置井字型，產線的物料桌一字排開且大小一致，產線暫存區規劃的備用物料統一盒裝，且規劃好備用量，避免過多存放。可以采用三定原則，即定點、定容、定量。定點是指確定好放置的區域，即放在哪里合適。定容是指用什么容器，容器什么顏色。定量是指規定的數量。三定原則的重點也是總體設計，即根據現場的空間、使用的周期、動作的頻率、存儲的時間、物料的規格等多種因素，設計出容器的幾種規格，并規定相應的顏色。良好的設計規劃，是良好執行的前提，設計過程復雜，執行才會簡單。

　　其次，以目視化管理進一步鞏固橫平豎直的要求。目視化管理又稱可視化管理，可理解為一眼即知的管理，包括看板、橫幅、標識、警示線等，凡是可以用目視化呈現的，都可以進行目視化管理。目視化管理不僅適用于制造業，其實各個行業都可用目視化管理來增強管理的效果，使7S管理的執行性和可操作性更強。

　　二、一次做對法

　　一次就把事情做對！想實現一次做對，首先就是建立標準，定義好了標準，按照標準執行就變得簡單了。很多企業出現了沒有標準、無視標準、隨意放置等現象，平時不認真執行，或不嚴格自檢，非要等上級來檢查時才花費力氣進行整改，把7S管理當成一種形式，不僅浪費時間，而且容易帶來工作失誤風險。返工是大的浪費，任何事情都要一次做對，養成習慣，既利于公司，也利于自己。如果堅決執行標準，一次就按規定放置好，跟隨意放置所用的時間不差幾秒鐘，但是每一個隨意放置，都會帶來若干倍的整改時間，同時增加若干風險。

　　三、培訓監督法

　　培訓要解決的是員工想不想做和會不會做兩個問題。任何制度，任何工作標準，都離不開培訓。讓員工知道為什么要做，和讓員工知道怎么做，同樣重要。對于7S管理，讓員工知道為什么要開展7S管理，能給公司帶來哪些益處，能給個人帶來哪些益處，比7S是什么、如何做，可能更重要。當員工理解了，認同了，執行起來才會更順暢。同時，培訓應理論結合實際，多進行現場培訓，加強實操與對比，效果就會更加明顯。

　　培訓后，在執行過程中的監督檢查很重要，管理者要求的，員工不一定會做，管理者檢查的，員工一定會做。監督檢查是管理工作中不可缺少的一環。

　　四、考核評比法

　　7S管理是全員參與的一項重要工作，不限于現場管理，在辦公室同樣適用。只有每個員工動起來，公司整體的7S管理才算真正落實。為了激勵員工，可以制定考核評比機制，比如崗位責任制、定期考核、定期評比、亮點展示、污點曝光等多種方式，來提高員工的參與積極性，從而提高7S管理效果。

　　7S管理對于提高企業形象、提升工作效率、加強管理效果、增強團隊凝聚力、減少浪費與風險等多方面均有顯著作用，有效利用這一管理工具，是管理者的智慧選擇。