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生產車間怎樣做好精細化管理呢?淺聽精卓咨詢精益管理專家概述:精細化管理是一種理念,一種文化。它是社會分工精細化、以及服務質量精細化對現代管理的必然要求。現代管理學認為,科學化管理有三個層次:第一個層次是規范化,第二層次是精細化,第三個層次是個性化。車間實施精細化管理方法如下:
1、精細化管理理念
生產現場的精細化管理則是一種理念,一種文化。它是企業對各類要素進行合理有效配置,通過程序化、制度化、標準化和精細化的現代化管理方式,達到在企業內部各組織間的高效和協調運轉,以實現企業的利益為目的。作為企業前沿的生產現場,急需推行精細化管理。立足專業,科學量化是精細化管理應遵循的基本原則。
2、精細化現狀分析
如果對現有企業的精細化管理進行細致研究,就可以發現國有企業的管理體系運行中存在嚴重不足。企業每一名普通員工擁有怎樣的學習能力、創新能力、溝通能力和團隊合作能力,這些都決定著生產現場的精細化管理能取得怎樣的成效。
3、精細化管理優化設計
企業生產現場精細化管理的設計思路主要以目標為導向,這不僅僅是設計思路的主線,也是生產現場精細化管理順利實施和提高的基石。我們的目標是提升企業的生產效率,從而獲得更高的經濟效益。因此始終要以企業的總體目標為中心點,通過詳細分解、明確細化精細化管理的過程,從而形成各個工段、工序的指導手冊和操作指南。
1、組織實施
深入推行生產現場的精細化管理始終離不開人力資源部門的大力協作。應盡快組織建立起一個執行部門,比如執行委員會。這必須是一個集合培訓、執行、監督和考核評價的堅定隊伍,在整個實施過程中,始終保持有組織、有執行、有監督、有評價,在精細化管理的推行過程中從人力、智力上給以全面的支持和維護。
2、操作流程控制
主要包括嚴謹的策劃、加強體系推進速度的控制、設置合理的完成時間節點這幾個實施步驟。
3、內容確定
在生產現場的精細化管理中會涉及大量內容,總體上可分為:深入分析并改進生產流程的科學性和合理性,將6S管理改進廣泛運用于各車間、各工段,創造以看板運用、班組建設、生產辦公區域逐一定置定位的良好氛圍;優化車間工段的設計布局,以減少現場區域的浪費,杜絕出現大面積的空置空間等等。
4、評價反饋機制
必須全面系統地評價、考核生產現場精細化管理的推進實施進程,評價標準的科學制定、日常監督的強化、時間進度的嚴格控制、滿意度評測資料的收集整理和分析,這些對于以后的改進工作會起到相當大的作用。
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