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精益生產如何減少成本。淺聽精卓咨詢精益生產管理專家概述:精益管理是一個大的概念。降低成本可以從流程精簡,目視化管理等方面降低企業運行成本,這也是為什么越大的企業越注重精益,精益的本身在我看來就是減少不必要的浪費,從而提升企業利潤。那么企業如何運用精益生產來減少成本呢?
精益生產如何減少成本:
1、看板式生產方式
大量的庫存不但會讓成本高居不下、企業資金周轉困難,并且也很難看出問題在哪。看板式管理就是運用了精益生產的精髓。看板管理由客戶的合同訂單而啟動生產,所以不容易造成產品積壓,生產過程完全圍繞真正有效產出來進行。
生產車間頻繁發生各種故障,會導致企業生產效率下降、維修成本高,對于此類現象可以通過TPM全員生產維修等方法防患于未然,TPM全員生產維修可以降低因設備故障產生的停機停工現象,能夠企業提高生產效率,降低維修和生產成本。
3、流線化生產
流水線化生產可以根據產品類別的不同,按照加工順序依次排列,這樣有利于縮短搬運距離、讓在制品數量減少、縮短生產周期、同時生產空間也較小。相反生產不同步則容易造成中間過程的庫存積壓、生產不順暢、生產周期長等問題,流水線同步化生產有利于提高整體效率、減少浪費。讓設備操作和作業方法更為標準化,能夠讓任何一位操作者都能簡單操作多臺設備,可以實現少人化作業,減少人員調配困難,有利于提高整體效率。
4、減少浪費損失
所謂浪費,就是有用的東西被當作無用的給拋棄了。科學的管理能夠有效減少損失與浪費。企業生產時,廢料、邊角料是否充分利用,設備是否充分使用,都直接影響著生產成本。以前自己曾參加過日本一個銅板生產加工企業的信息化建設,它們通過一個計算機軟件系統,能把每一卷的的銅板切割時做到浪費小化,基本上沒有浪費損失。
其實精益生產降低成本的方法有很多,可以通過合理的分配產線勞動力、資源來降低成本,降低生產成本是多方面的,可以用vioovi的ECRS工時分析軟件來對產線進行分析,根據軟件分析出來的改善方法來管理產線,這樣產線的資源就能夠更加合理的分配,從而達到精益生產的目的,這個軟件的操作也比較簡單。
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