家具企業怎么實現精益生產管理?家具企業精益生產管理有哪些方法？現如今精益生產滲透到企業的每一個環節，需要全體員工的參與和推動。對于家具企業來說，精益生產管理能使企業以小的投資獲得成本和運營效率的顯著提高。那具體精益生產管理有哪些方法呢？

精益生產管理：

要想進行精益生產，人才和體系很重要，首先我們要把基礎做好，從現場管理、到指標突破，再到完善各個管理體系，將實踐推廣到整個供應鏈。

比如精益現場，要在示范區成功建立精益生產運營模式，消除現場管理缺陷。精益指標，圍繞核心指標，全公司展開宏觀指標分解與改善。

精益體系，在全企業范圍內建立精益運營系統（質量、設備、生產···）精益供應鏈，在供應鏈系統全面導入精益運營系統。等等一系列的工作內容才能構建好一個全面的精益框架體系，來支持企業架構及硬性的思維方式和文化。

家具企業精益生產管理方法：

1、精益生產管理-建立一個治理體系

工人只需對生產提出合理、有益的改進，就可以視為成就。年底將對優秀成績進行評比、獎勵和公示。只有這樣，才能激發工人的創作熱情，充分利用員工的智慧，也就是把第八大浪費降到低。

2、精益生產管理-生產計劃要盡可能詳細、科學

因為計劃太多肯定會造成庫存和處理的浪費，但科學的計劃也需要在計劃下達前進行詳細的工作，清楚地掌握各部件的生產節奏，然后制定科學的計劃，以便避免現場堆放不必要零件的弊端。

3、精益生產管理-讓現場管理真正為生產服務

現場管理應該是生產管理的基石，而不是障礙。豐田公司的“5S管理”是為了糾正現場的垃圾。只有樹立現場管理為生產服務的理念，才能真正做好現場管理工作。

4、精益生產管理-工藝準備應考慮減少浪費

工藝準備時，加工余量應科學合理，避免不必要的加工和重復加工。在圖紙會審時，圖紙中的嚴格要求應及時與設計溝通，不必要的緊固應放寬，以減少加工難度和加工時間。

5、精益生產管理-產品質量問題的處理不能僅僅停留在管理層面

要制定改進問題的制度，為持續改進創造條件，營造勇于面對問題的氛圍，對員工進行方法培訓，從而增強追溯問題和解決問題的能力，真正實現全員質量控制的目標。

要注意精益生產不僅僅是很多的手法和工具，更重要的是一種思想傳承，就像顧問說的那樣，建立精益生產的DNA。精益生產推行成功與否，與每個人、每個部門息息相關，它不單單是制造單位的事情，需要人事、研發、采購等單位的共同參與。要廣泛團結一切能夠團結的部門與人員，避免周邊單位的不配合造成精益推進的虎頭蛇尾。也要對部分項目存在失敗的風險有清醒的認識，雖然精益思想與精益框架已經很清晰的把握，甚至也有同行業成功的經驗，但是仍需要我們根據自身情況去找出適合自己的做法。

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