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TPM設備管理怎么消除六源。六源包括污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源。六源清除及改善是科學的設備現場管理方法在設備現場管理中運用科學的改善方法和理論,不僅可以保證產品質量,消除各個環節的浪費,減少危險因素,降低故障率,降低成本,改善環境,更重要的是能大大的提高生產效率。那么TPM設備管理怎么來消除六源呢?
1、TPM管理-事后維(wei)修(xiu)(xiu):這是早期的(de)維(wei)修(xiu)(xiu)方式,即出了(le)故障(zhang)再修(xiu)(xiu),不壞(huai)不修(xiu)(xiu)。
2、TPM管理預(yu)防(fang)維護: 這是(shi)以檢(jian)查(cha)為基礎的維修,利用(yong)狀態監測和(he)故障診斷技術對設備進行(xing)預(yu)測,有針對性地對故障隱患加(jia)以排除,從(cong)而(er)避免和(he)減少停機損失,分定期維修和(he)預(yu)知維修兩(liang)種方式(shi)。
3、TPM管理改善維(wei)護(hu):改善維(wei)修是(shi)不(bu)斷地利(li)用先(xian)進(jin)的(de)工藝方法和技術,改正設(she)備的(de)某些缺(que)陷(xian)和先(xian)天不(bu)足(zu),提高(gao)設(she)備的(de)先(xian)進(jin)性(xing)、可靠性(xing)及(ji)維(wei)修性(xing),提高(gao)設(she)備的(de)利(li)用率。
4、TPM管(guan)理(li)維護預(yu)防(fang): 維修(xiu)預(yu)防(fang)實際就(jiu)是可維修(xiu)性設(she)計,提倡在設(she)計階段(duan)就(jiu)認真考慮(lv)設(she)備的可靠性和(he)(he)維修(xiu)性問題(ti)。 從(cong)設(she)計、生(sheng)產上提高設(she)備品質,從(cong)根本(ben)上防(fang)止故(gu)障和(he)(he)事故(gu)的發生(sheng),減少和(he)(he)避免維修(xiu)。
5、TPM管理生(sheng)產(chan)維(wei)護: 是一種(zhong)以生(sheng)產(chan)為中心,為生(sheng)產(chan)服務的一種(zhong)維(wei)修體(ti)制。它包含了以上四種(zhong)維(wei)修方(fang)式的具體(ti)內(nei)容(rong)。對(dui)不重(zhong)(zhong)要的設(she)(she)備(bei)仍然(ran)實行(xing)事(shi)后(hou)維(wei)修,對(dui)重(zhong)(zhong)要設(she)(she)備(bei)則(ze)實行(xing)預防(fang)維(wei)修,同時在修理(li)中對(dui)設(she)(she)備(bei)進行(xing)改(gai)善維(wei)修,設(she)(she)備(bei)選(xuan)型(xing)或自行(xing)開發設(she)(she)備(bei)時則(ze)注重(zhong)(zhong)設(she)(she)備(bei)的維(wei)修性(維(wei)修預防(fang))。
TPM設備管理“六源”問題的解決方法
1、TPM設備管理-污染源的解決
污(wu)染源的(de)(de)(de)治理主要(yao)有(you)(you)(you)三(san)個方(fang)向(xiang),一(yi)(yi)個方(fang)向(xiang)是源頭控(kong)制,另(ling)一(yi)(yi)個方(fang)向(xiang)是對污(wu)染擴(kuo)散的(de)(de)(de)防護;三(san)是污(wu)染物(wu)的(de)(de)(de)收集、再循環利用(yong)。清(qing)掃(sao)(sao)時解決(jue)污(wu)染源的(de)(de)(de)常(chang)用(yong)辦法(fa),就是清(qing)掃(sao)(sao)也有(you)(you)(you)很多方(fang)式(shi),要(yao)根(gen)據(ju)設(she)(she)備實際,設(she)(she)計不同的(de)(de)(de)清(qing)掃(sao)(sao)手段(duan),如利用(yong)壓縮空氣清(qing)掃(sao)(sao),為(wei)避免粉塵(chen)搬家,可以更多采用(yong)工(gong)業吸塵(chen)器清(qing)掃(sao)(sao);有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)設(she)(she)備部(bu)位要(yao)通過擦拭(shi)來清(qing)掃(sao)(sao),根(gen)據(ju)設(she)(she)備不同,擦拭(shi)的(de)(de)(de)工(gong)具可以使棉布、棉紗(sha)、軟紙燈;有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)有(you)(you)(you)機溶(rong)劑配合擦拭(shi),有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)不能(neng)用(yong)有(you)(you)(you)機溶(rong)液(ye);有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)用(yong)煤油清(qing)洗,有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)用(yong)銅毛(mao)刷(shua)刷(shua),有(you)(you)(you)的(de)(de)(de)需(xu)要(yao)同銅刮刀刮等。
解決清(qing)掃困難源也(ye)有三(san)個方(fang)向,一是(shi)控制源頭,使這些難以清(qing)掃的(de)(de)部位不被污染;二(er)是(shi)設(she)計開(kai)發專用(yong)的(de)(de)清(qing)掃工(gong)具,使難以清(qing)掃變成容易(yi)清(qing)掃;三(san)是(shi)污染物的(de)(de)導(dao)流、再(zai)循環利用(yong)。
3、TPM設備管理-故障源的解決
故(gu)障源(yuan)的解(jie)決(jue)關鍵在于了(le)解(jie)故(gu)障源(yuan)形成的條(tiao)件(jian),通過某種手段(duan)控制、阻礙故(gu)障形成條(tiao)件(jian)的產生(sheng)或者發(fa)展。一旦故(gu)障發(fa)生(sheng),要(yao)分析了(le)解(jie)故(gu)障發(fa)生(sheng)的規律和(he)原(yuan)因,然后采(cai)取相應的措(cuo)施加以(yi)避免,并(bing)要(yao)根(gen)據形成的條(tiao)件(jian)和(he)原(yuan)因來實事求是(shi)的尋找(zhao)解(jie)決(jue)辦(ban)法(fa)并(bing)予以(yi)實施。
4、TPM設備管理-浪費源的解決
浪(lang)費源(yuan)的(de)(de)解決(jue)也要從來源(yuan)的(de)(de)“出處”下(xia)工(gong)夫。如人走燈不滅、空調(diao)不關、機器不停;各種(zhong)泄漏(lou)引起的(de)(de)浪(lang)費,如漏(lou)水、漏(lou)氣、漏(lou)汽、漏(lou)油、漏(lou)其他介質,要采取(qu)各種(zhong)技術手段去做好(hao)防漏(lou)、堵漏(lou)工(gong)作,實在(zai)(zai)無(wu)法防漏(lou),就做好(hao)泄漏(lou)物和循環等;對于材(cai)料的(de)(de)浪(lang)費,一方面(mian)(mian)通(tong)過工(gong)藝和設計的(de)(de)改進節(jie)省原材(cai)料,另一方面(mian)(mian)可以(yi)在(zai)(zai)廢材(cai)料的(de)(de)還原、再(zai)利用方面(mian)(mian)下(xia)工(gong)夫。
5、TPM設備管理-缺陷源的解決
解(jie)(jie)決缺陷源(yuan)的(de)問題一定要從根本的(de)源(yuan)頭做起,比(bi)如設(she)備本身(shen)和員工(gong)操作、維(wei)修(xiu)規(gui)范著手,只有這樣,才能(neng)從根本上解(jie)(jie)決問題。
6、TPM設備管理-危險源的解決
危險源的解決依賴于對現場環境的分析,找出不合理的環境要素,通過重新布局、環境改造、再設計改建、加裝防護設施、現場定置化管理等方式解決;設備運行危險源要通過對設備設計加裝防護、報警裝置,通過強化對員工的安全防護、勞動保護和TPM管理培訓,或通過對設備工藝的再(zai)設計(ji)和改進來根本解決;人為操作危(wei)險源通過操作規(gui)范訓(xun)練和嚴格管理,可視化的作業提(ti)示來減(jian)少(shao)和避(bi)免。
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