精益生產原則。俗話說“沒有規矩，不成方圓”。特別是在企業的管理當中，都有一套適用的管理制度，在車間的管理中常常聽到班組長說要實現精益生產，要讓生產和管理更加的簡單、更加的敏捷，那么肯定得實施精益生產，實施精益生產哪的根據精益生產的原則來開展精益生產吧？只有在精益生產的基礎上開展精益生產，那么才會讓精益生產更好的運用到企業中來，那么我們下面就來看看什么是精益生產的原則吧？

精益生產管理的原則：

精益生產管理一：管理決策必須以長期理念為基礎，即使必須因此犧牲短期財務目標也在 所不惜

精益生產管理二：建立無間斷的作業流程以使問題浮現

精益生產管理三：使用“后拉式制度”以避免生產過剩

精益生產管理四：使工作負荷平均(平準化)

精益生產管理五：建立立即暫停以解決問題、一開始就重視品管的文化

精益生產管理六：職務工作的標準化是持續改善與授權員工的基礎

精益生產管理七：使用視覺控管，使問題無從隱藏

精益生產管理八：使用可靠的、已經經過充分測試的技術以支持人員及流程

精益生產管理九：栽培徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領導者，并使他們能教導其它員工

精益生產管理十：栽培與發展信奉公司理念的杰出人才與團隊

精益生產管理十一：重視公司的事業伙伴與供貨商網絡，挑戰它們，并幫助它們改善

精益生產管理十二：親臨現場查看以徹底了解情況(現地現物)

精益生產管理十三：決策不急躁，以共識為基礎，徹底考慮所有可能選擇，快速執行決策

精益生產管理十四：透過不斷地省思與持續改善，以變成一個學習型組織

精益生產實施過程：

①精益生產生產線的布置：按工序流程進行設備種類配置；依據生產節拍的需求合理配置設備數量；設備布局型式以“U”字型為方案，作業方向應統一，設備間距盡量縮小。

②精益生產工序間在制品的物流存儲：存儲場地原則上集中于生產現場；明確在制品的很大存儲量與低訂貨量；實現“5S”的定置管理；明確存儲方式與配置相應的物流設備。

③精益生產工序內在制品的物流存儲：實行“單件、一個流傳遞”的原則；明確存儲位置與存儲量；配置相應的物流設備。

④精益生產生產線物料供應：采用“多頻次、少批量、準時制”的原則，確定供貨存儲區域、存儲量、供貨物流規則，設置供貨物流設備。

⑤精益生產生產作業方式：依據生產節拍實行“一人多序”的節拍生產。

⑥精益生產人員配置：實行人機作業時間分離原則，作業循環時間應為恒定，作業內容應是重復作業。

⑦精益生產生產計劃：依據各工序生產能力與生產節拍指示生產量與進度；在銷售計劃與生產計劃進行整合的前提下，實施“平準化”原則。

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