制藥企業如何實現設備精細化管理。精細化管理是一種理念，一種文化。它是社會分工精細化、以及服務質量精細化對現代管理的必然要求。現代管理學認為，科學化管理有三個層次：第一個層次是規范化，第二層次是精細化，第三個層次是個性化。那制藥企業如何實現設備精細化管理呢？

制藥企業常出現的問題有哪些？

一、信息化投入力度欠缺，雖然近年來藥企開始重視設備管理工作，也積極記錄設備的基本參數等問題，但在實際管理過程中經常出現諸如設備缺乏具體說明資料、維修數據提供得緩慢等情況，使得設備的維修和后期改造難以順暢進行，直接對藥品質量帶來隱患。

二、制藥設備是一門技術門檻高、專業性強、復雜的行業，由于部分設備沒有具體的維護標準，加上部分企業對設備管理不重視，缺乏對設備維護標準進行制定的意愿，使得很多設備的維護難以執行，不少企業甚至仍然以“出事維修，無事不理”的傳統管理方法進行。

三、制藥企業缺乏專業素質性高的設備管理維修人員和團隊，加上操作人員專業技能水平低，缺乏自成體系的設備維護培訓體系，給設備維修工作帶來阻礙，設備的安全隱患也隨之產生。

制藥企業如何實現設備精細化管理：

1、主動管理和質量控制

通過解決方案實現對回天生產過程的主動管理和質量控制，并幫助回天改善生產指標，比如：產品產量顯著提升、廢品率和材料誤用率明顯減少。

2、做到真正的持續改進

在精細化數據收集、增強性報告、流程建模、監控和報警等功能方面，也提供了強大的支持，以此實現生產的持續改進。

精細管理的本質意義就在于它是一種對戰略和目標進行分解、細化和落實的過程，是讓企業的戰略規劃能有效貫徹到每個環節并發揮作用的過程，同時也是提升企業整體執行能力的一個重要途徑。

一個企業在確立了建設“精細管理工程”這一帶有方向性的思路后，重要的就是結合企業的現狀，按照“精細化”的思路，找準關鍵問題、薄弱環節，分階段進行，每階段性完成一個體系，便實施運轉、完善一個體系，并牽動修改相關體系，只有這樣才能整合全部體系，實現精細化管理工程在企業發展中的功能、效果和作用。

同時，我們也要清醒地認識到，在實施“精細化管理工程”的過程中，很為重要的是要有規范性與創新性相結合的意識。“精細化”的境界就是將管理的規范性與創新性很好地結合起來，從這個角度來講，精細化管理工程具有把企業引向成功的功能和可能。

以上就是對制藥企業如何實現設備精細化管理的介紹了，在制造企業中，精細化管理涉及到企業生產過程的每一個環節。MES系統通過集中監控從物料投產至成品入庫的全生產過程，采集生產過程中發生的所有事件，并對物料消耗、設備監控、產品檢測進行管控，讓整個車間現場完全透明化，為企業營造一個快速響應、有彈性的精細化制造管理平臺。

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