企業為什么要進行精益生產管理培訓？精益生產培訓(LeanProduction，LP)，又稱精良生產，其中“精”表示精良、精 確、精美；“益”表示利益、效益等。精益生產就是以企業利潤很大化為目標，及時制造，消除原料采購、儲運、生產、包裝等生產環節中的一切浪費。那企業為啥要進行精益生產管理培訓的呢？

精益生產培訓管理方法上的特點：

（1）拉動式準時化生產

以用戶的需求為生產起點；強調物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進入下一道工序；組織生產運作是依靠看板進行。生產中的節拍可由人工干預、控制，保證生產中的物流平衡。

（2）全面質量管理

強調質量是生產出來而非檢驗出來的，由過程質量管理來保證質量；生產過程中對質量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養每位員工的質量意識，保證及時發現質量問題；對于出現的質量問題，一般是組織相關的技術與生產人員作為一個小組，一起協作，盡快解決。

（3）團隊工作法

每位員工在工作中不僅是執行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到決策與輔助決策的作用；組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據業務的關系來劃分；團隊成員強調一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內其他工作人員的工作，保證工作協調順利進行。

（4）并行工程

在產品的設計開發期間，將概念設計、結構設計、工藝設計、需求等結合起來，保證以快的速度按要求的質量完成。

企業為什么要做精益生產管理培訓：

1、削減庫存

降低庫存作為精益生產推行中的一個手段，其目的是為了從根本上幫助企業解決問題降低成本，企業中想要達到低庫存就需要高效的流程作為支撐，以及穩定可靠地產品質量來作為其保證。

2、消除八大浪費

企業中普遍存在的八大浪費包括：過量生產、等待時間、運輸、庫存、過程(工序)、動作、產品缺陷以及忽視員工創造力，只有從根本上消除這些，企業才能快速發展。

3、提高總體效益

可以這樣說，有什么樣的企業流程就能夠產生出什么樣的生產績效。企業在改進流程的過程中要注意其目標是為了提高企業的總體效益。一個企業，如果流程管理好了，其整體效益也會有一個不錯的提升。

4、精益供應鏈

在精益企業中，供應商是企業長期運營的寶貴財富，是外部合伙人，他們信息共享，風險與利益共擔，一榮俱榮、一損俱損。遺憾的是，很多國內企業在實施精益生產時，與這種精益理念背道而馳，為了達到"零庫存"的目標，將庫存全部推到了供應商那里，弄得供應商怨聲載道。

5、全過程的高質量，一次合格

質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內化于設計、流程和制造之中，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。精益生產要求做到低庫存、無間斷流程，試想如果哪個環節出了問題，后面的將全部停止，所以精益生產必須以全過程的高質量為基礎，否則，精益生產只是一句空話。

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