電力企業如何做好精益生產管理培訓？所謂精益生產管理是一種以客戶需求作為驅動點，以杜絕浪費和不斷改善為核心，使公司以更少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。精益生產管理強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的生產活動，縮短生產周期，從而大幅度提升公司適應市場萬變的能力。精益生產管理輔導公司就是控制浪費、降低成本的有效的一種生產管理方式。那電力企業精益生產管理培訓該如何做呢？

電力企業管理有哪些常存在的問題？

(一)經營理念落后

電企業的管理人員長期在國有體制企業內發展，電企業的壟斷性使其經營理念非常落后，對新生事物不愿意過多了解，對新的經營理念也不愿意學習，導致電企業的市場競爭不足，企業內部員工的活動差。

(二)專業水平不足

電動企業員工的工作年齡較長,對自動化電網不夠了解，導致員工不能熟練使用電力控制系統，工的工作效率較低。電企業員工環愿意學習新的經營理念，企業依舊沿用傳統線下營銷方式，其服務能力和質紕較差，為力戶帶來的體驗極差。

(三)監管制度落后

企業的監管制度落后，企業內部存在貪污腐敗現象，嚴重敗壞了電電企業的形象。內部監管制度存在瑕疵，不能有效地防止管理和工作人員貪污資金,監管制度對員工和管理人員的制約力度不夠大，導致電力企業工作人員不重視監管制度。

精益管理就是管理要：

1.“精”——少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質量。

2.“益”——多產出經濟效益，實現企業升級的目標。更加，精益求精。

精益企業的概念始創于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實行的即時生產（Just-in-Time，簡稱JIT）概念，其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。

電力企業精益生產管理培訓：

精益管理的目標可以概括為：企業在為顧客提供滿意的產品與服務的同時，把浪費降到低程度。企業生產活動中的浪費現象很多，常見的有：錯誤——提供有缺陷的產品或不滿意的服務；積壓——因無需求造成的積壓和多余的庫存；過度加工——實際上不需要的加工和程序；多余搬運——不必要的物品移動；等候——因生產活動的上游不能按時交貨或提供服務而等候；多余的運動——人員在工作中不必要的動作；提供顧客并不需要的服務和產品。努力消除這些浪費現象是精益管理的重要的內容。

1．革新觀念，樹立精益意識。

我國有些企業過分強調擴大生產規模，在引進國外先進技術裝備時，片面追求高自動化和高生產效率，而不考慮整個生產過程和需求的均衡性，企業重技術輕管理現象也比較普遍。革新觀念．樹立精益意識，企業才能有效地遏制浪費，提高資金運用效率，增強競爭能力。

2．加強對精益思維的學習和研究。

精益思維是精益管理的核心。西方國家曾建立示范中心，推廣精益管理。我國許多企業對精益管理比較稻生，政府和擲會應積極引導企業，鼓勵企業運用精益管理方法，建立精益企業研究中心和示范中心，舉辦培訓研討班，灌輸精益管理，讓企業結合自身情況，按照精益思維原理進行改進和改造活動。

3．推行精益管理模式應循序漸進。

精益管理不是企業管理活動的全部，它應與企業的其它管理活動相協調，同時，不同行業不同企業的客觀環境不一樣，企業管理適宜方法也不一致。精益管理只是生產管理的一種較好模式，具體實施要因地制宜。只有每一個企業都有自己的“精益原則”，這才真正得到了精益管理的精髓。

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