精益生產管理推行實施步驟。精益生產在一定的程度上會讓企業的生產效率提高，同時還可以在一定的程度上增強企業的自己的競爭能力，精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。精簡是它的核心，精簡產品開發設計、生產、管理中一切不產生附加值的工作，旨在以優品質、低成本和高效率對市場需求作出迅速的響應。

精益生產管理意義：

1、降低庫存

精益生產是一種追求無庫存生產，或使庫存降低到極小的生產系統，為此而開發了包括“看板”在內的一系列具體方式，并逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。降低庫存的目的就是為了解決問題和降低成本，而且低庫存是需要高效的流程、穩定可靠的品質來保證的。

2、消除八大浪費

企業中普遍存在的八大浪費涉及:①過量生產、②庫存、③搬運、④返工、⑤過程不當、⑥多余動作、⑦等待、⑧人才浪費。只要從根本上消除這些浪費，那么企業就會**發展起來。

3、提高總體效益

在精益生產管理中，流程管理很重要。流程管理好了，對整體的效益提高是相當大的。改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，這是很多人會理解錯誤的一點。為了企業的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜。

4、滿足顧客需要

滿足顧客需要就是要持續地提高顧客滿意度，為了一點眼前的利益而不惜犧牲顧客的滿意度是相當短視的行為。企業要以實際行動來實踐，盡管產品供不應求，在一切準備工作就緒以前，從不盲目擴大規模，保持穩健務實的作風，以贏得顧客的尊敬。

精益生產管理實施途徑：

（一）優化流程、提高效率

（二）是關注帶有傾向性的問題和細節, 并著手加以解決

（三）是加強以財務管理為中心的管理流程改造在全系統內推行全面預算管理, 逐步實現了對中燃系統關鍵經營指標的事前編制、事中控制和事后分析考核的全過程掌控。

（四）完善制度、規范管理。

精益生產管理培訓三大手法：

1、標準化

所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后 依標準付諸行動則稱之為精益生產標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。

2、目視管理

目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業的精益生產現場管理水平。無論是在現場，還是在辦公室，精益生產目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上，大量使用精益生產目視管理將會給企業內部管理帶來巨大的好處。

所謂精益生產目視管理，就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法。目視管理有三個要點：

(1)、無論是誰都能判明是好是壞（異常）；

(2)、能迅速判斷，精度高；

(3)、判斷結果不會因人而異。

在日常活動中，我們是通過‘五感’（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，常用的是‘視覺'。據統計，人的行動的60%是從‘視覺'的感知開始的。因此，在企業管理中，強調各種管理狀態、管理方法清楚明了，達到‘一目了然'，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理解、接受、執行各項工作，這將會給精益生產管理帶來極大的好處。

3、管理看板

管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種 形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實 施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。

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