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倉庫6S現場管理要求是什么?“6S”現場管理的作用：提供一個舒適的工作環境；提供一個安全的作業場所；塑造一個企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神；穩定產品的質量水平；提高工作效率降低消耗；增加設備的使用壽命減少維修費用；為其他管理活動的順利開展打下基礎。
倉庫6S管理目標：
1、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊；
2、“三清”：數量、質量、規格清晰；
3、“三潔”：貨架、貨物、地面整潔；
4、“三相符”：帳、卡、物一致；
5、“四定位”：區、架、層、位，對號入座。
倉庫6S管理的三易原則：
不易放，但沒定位，放回去，位置會不一樣，每個人放的都不一樣，需要尋找工具；
不易取，工具箱里還要打開工具箱，多了一個動作浪費；
不易管理，一眼看不出工具是否齊全，不好管理；
倉庫6S現場管理培訓要求：
1、6S管理-整理（SEIRI）：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西 。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2、6S管理-整頓（SEITON）：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。
目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3、6S管理-清掃 (SEISO) ：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。
目的：穩定品質，減少工業傷害。
4、6S管理-清潔 (SEIKETSU)：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、規范化。
目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。
5、6S管理-素養 (SHISUKE) ：對規定了的事，大家都要遵守執行。
目的：培養有好習慣、遵守規則的職工，營造團隊精神。
6、6S管理-安全（SECURITY）：重視職工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。
目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
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