車間現場5S管理培訓內容。5S管理是日本企業獨特的一種管理辦法，指的是有效管理生產現場中的人員、機器、材料、方法等生產要素。此種管理方法利于調動員工的積極性，形成強大的推動力，創造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。

5S管理培訓的注意事項有哪些呢？

1、充分的前期準備十分必要:5S管理培訓要求公司可以在早期制訂出詳盡而有可行性分析的有關規章制度。確立、清楚、責任到人、物貨及時的規定而不是含糊不清、只存有于抽象化中的畫大餅可以提高職工認同感，實行時可行性分析大。

2、一定要避免“放氣球”:5S管理培訓的完善、精細的規章制度不能只是掛在墻上的看板而一定要落實到員工日常工作、落實到現場的物貨位置上。要成立專門的推行部門監督、指導執行。將5S管理培訓規范由虛轉實需要一定的過程，不能急于求成，這個過程也要腳踏實地，真抓實干。

3、領導的表率作用是無窮的:榜樣的力量是強大的，公司領導的表率作用就更是無限的。例如在5S管理培訓推行過程中，領導能夠主動將手中的垃圾扔進垃圾箱、領導干部辦公室桌子一塵不染干凈整潔清晰，職工當然會仿效。相反假如領導干部不言傳身教，免不了落人口實，長此以往，職工也會覺得5S學習培訓不過是口口聲聲的呼吁，沒有感染力。

現場車間5S管理培訓哪些：

步驟一：成立5S推進組織

成立5S推進小組，主導全公司5S活動的開展，公司主管生產的總經理助理是當然的5S推進小組負責人。生產管理部工業工程科為5S的歸口管理部門，主持日常工作。各部門領導是本部門5S推進的第一責任人。

步驟二：擬定推進方針及目標

推行5S活動，要依據公司的方針和目標，制定具體可行的5S方針，作為5S活動的準則。方針一旦制定，要廣為宣傳。5S活動推進時，應每年或每月設定一個目標，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。

步驟三：擬定推行計劃及實施辦法

制定公司5S活動推行計劃表，內容可包括：5S外派培訓、5S的全員教育培訓等、推進5S改善樣板、開展5S日、紅牌作戰、看板作戰、全公司大掃除；建立巡視制度、評比制度、5S之星評選制度、表彰/報告會制度。

5S活動實施辦法制定方法有兩種：一種是由5S推進小組深入車間（部門）調查，擬定草案，然后再召集車間（部門）人員討論認可，經5S推進小組修訂、審核后發布實施；其二是先對車間（部門）現場管理人員進行5S知識培訓，由他們結合部門現實狀況，擬定本部門5S執行規范，再收集起來，經5S推進小組采取文件會審的辦法達成共識，經修訂、審核后發布執行。

步驟四：教育

公司對每個部門管理人員、員工進行全員教育：5S的內容及目的；5S的實施辦法；5S的評比辦法；到兄弟廠參觀或參加交流會，吸取他人經驗。

步驟五：宣傳造勢

召開動員大會，由公司領導和各部門領導表達推行5S活動的決心。領導以身作則，定期或不定期地巡視現場，讓員工感受被重視。

步驟六：局部推進5S

選定樣板區，對公司整個現場進行診斷，選定一個樣板區；實施改善，集中精銳力量，對樣板區進行現場改善，對改善前后的狀況攝影；效果確認，經驗交流，總結經驗，克服缺點，讓其他部門進行參觀并推廣。

步驟七：全面推進5S

開展紅牌作戰、目視管理及目視板作戰、識別管理、大掃除，將工廠的每個角落都徹底清掃改善并將其標準化。

步驟八：5S巡回診斷與評估

5S推進小組定期或不定期的巡視現場，了解各部門是否有計劃、有組織的開展活動，對5S問題點的質疑進行解答。

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