安全生產現場精益管理的意義。安全生產管理是指對安全生產工作進行的管理和控制。企業主管部門是企業經濟及生產活動的管理機關，按照“管理生產同時管理安全”的原則，在組織本部門、本行業的經濟和生產工作中，同時也負責安全生產管理。精益管理源自于精益生產（lean production），是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益管理在生產系統的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業的各項管理業務，也由具體業務管理方法，上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使組織社會性的價值實現利益化。

安全生產管理目標：

1、安全生產

包括：生產安全事故控制指標（事故負傷率及各類安全生產事故發生率）、安全生產隱患治理目標、安全生產、文明施工管理目標。

2、生產目標

減少和控制危害，減少和控制事故，盡量避免生產過程中由于事故造成的人身傷害、財產損失、環境污染以及其他損失。

3、生產管理

包括安全生產法制管理、行政管理、監督檢查、工藝技術管理、設備設施管理、作業環境和條件管理等。

4、基本對象

是企業的員工，涉及企業中的所有人員、設備設施、物料、環境、財務、信息等各個方面。

精益安全管理原則：

1、安全精益管理-安全生產“三同時”原則

“三同時”原則是指職業安全衛生技術措施及設施應與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用，以確保項目投產后符合職業衛生要求，保障勞動者在生產過程中的安全與健康。

2、安全精益管理-安全生產“三同步”原則

“三同步”原則是指安全生產與經濟建設、企業深化改革、技術改造同步策劃、同步發展、同步實施。

3、安全精益管理-“安全生產四不放過”原則

“四不放過”是指在安全事故的調查中，必須堅持事故原因分析不清不放過;事故責任者和群眾沒有受到教育不放過;沒有整改預防措施不放過;事故責任者和責任領導不處理不放過。

4、安全精益管理-安全生產“五定”原則

"五定”原則是指對查出的安全隱患要做到定整改責任人、定整改措施、定整改完成時間、定整改完成人、定整改驗收人。

5、安全精益管理-安全生產“六個堅持”

為實現安全目標，做好施工項目安全工作，必須做到以下“六個堅持”。

精益安全管理培訓作用：

1、有效降低成本

按照車間生產標準化多年管理經驗，同時也找到了企業很適合的管理方法，這些類似標準化管理方法可以有效提高生產效率，降低生產損耗，減少浪費；就有效降低了運營成本，在持續推進過程中就能夠直接降低生產成本。

2、規范員工標準化作業

異常現象是車間現場管理中的一定會出現的情況，可以通過規范化標準作業來約束；同時規范化方法可以減少異常情況出現 。

3、積累經驗與規避責任化

企業的員工在實踐中積累了一些方法和經驗，通過標準化能夠使之成為規范，與別人共享，不會使它隨員工的離去而流失。

文章來源于網絡，版權歸作者所有，如有侵權請聯系刪除！