倉庫5S體系管理培訓。5S管理一般指5S現場管理法。5S現場管理法中的5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養，又被稱為五常法則。5S起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。

倉庫5S管理困難點：

1．員工不愿配合，未按規定擺放或不按標準來做，理念共識不佳。

2．事前規劃不足，不好擺放及不合理之處很多。

3．公司成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。

4．實施不夠徹底，持續性不佳，抱著應付心態。

5．評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。

6．評審人員因怕傷感情，統統給予獎賞，失去競賽意義。

倉庫5S管理體系培訓法：

1.1 5S管理-抽屜法：把所有資源視作無用的，從中選出有用的。

1.2 5S管理-櫻桃法：從整理中挑出影響整體績效的部分。

1.3 5S管理-四適法：適時、適量、適質、適地。

1.4 5S管理-疑問法：該資源需要嗎？需要出現在這里嗎？現場需要這么多數量嗎？

2.1 5S管理-IE法：根據運作經濟原則，將使用頻率高的資源進行有效管理。

2.2 5S管理-裝修法：通過系統的規劃將有效的資源利用到有價值的地方。

2.3 5S管理-三易原則：易取、易放、易管理。

2.4 5S管理-三定原則：定位、定量、定標準。

2.5 5S管理-流程法：對于布局，按一個流的思想進行系統規范，使之有序化。

2.6 5S管理-標簽法：對所有資源進行標簽化管理，建立有效的資源信息。

3.1 5S管理-三掃法：掃黑、掃漏、掃怪。

3.2 5S管理-OEC法：日事日畢，日清日高。

4.1 5S管理-雷達法：掃描權責范圍內的一切漏洞和異端。

4.2 5S管理-矩陣推移法：由點到面逐一推進。

4.3 5S管理-榮譽法：將美譽與名聲結合起來，以名聲決定執行組織或個人的聲望與收入。

5.1 5S管理-流程再造：執行不到位不是人的問題，是流程的問題，流程再造為解決這一問題。

5.2 5S管理-模式圖：建立一套完整的模式圖來支持流程再造的有效執行。

5.3 5S管理-教練法：通過攝像頭式的監督模式和教練一樣的訓練使一切別扭的要求變成真正的習慣。

5.4 5S管理-疏導法：像治理黃河一樣，對嚴重影響素養的因素進行疏導。

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