昆明精益生產管理培訓公司。昆明精益生產管理咨詢公司選精卓。精益生產管理（Lean Production），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學。精益生產管理是一種以客戶需求為拉動，以消除浪費和不斷改善為核心，使企業以少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種全新的生產管理模式。隨著社會經濟的發展越來越多的企業都開始重視精益生產了，那么如何在昆明選擇一家精益生產管理咨詢公司呢？

精卓咨詢團隊由各領域尖端實戰管理專家組成，主要源于三星、豐田、福特等世界500強企業的實戰專家，對于精卓咨詢的輔導方法落地效果好，客戶認可度好，客戶續單率高，客戶滿意度大，精卓咨詢專注專業提供精益現場（5S、6S、TPM）、精益制造（效率提升、成本改善、品質改善）、精益供應鏈（PMC計劃物控、精益物流、工廠規劃）、精益經營（目標 管理、戰略規劃、精益營銷）、人力資源（組織管理、薪酬績效、人才開發）等企業的管理咨詢和培訓服務機構。

精益生產管理的七零目標：精益生產的七零極限目標即零切換、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零事故。

精益生產管理零切換：通過快速切換方法應用，大幅降低切換時間，直至降為零；

精益生產管理零庫存：通過拉動生產，準時配送，大幅減少原材料、在制品、產成品庫存，直至降為零；

精益生產管理零浪費：通過精益工具或流程應用，消除產線產線常見的搬運、等待等浪費，直至降為零；

精益生產管理零不良：通過自工序保證，全員質量管理，按照“三不原則”，消除不良；

精益生產管理零故障：通過開展TPM活動，通過預防性維護，大幅降低設備故障；

精益生產管理零停滯：通過快速問題響應，生產線平衡調整，縮短問題影響時間，壓縮生產前置時間；

精益生產管理零事故：通過5S、可視化、標準化，打造一個一目了然的現場，減少安全風險。

以上就是對昆明精益生產管理咨詢公司的相關介紹了，要知道精益是企業的管理基礎，是推進精益生產的基石。越來越多的企業重視精益生產管理咨詢，精益生產管理咨詢不僅能提高辦公和工作環境，還能提高工作效率，提高產品質量，是精益生產的前提。精益生產管理咨詢是一種基本的生產管理方式，對很多工廠來說，先進的管理方法產生的效果并不大，往往基礎管理方式會帶來很大的變化。

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