精益生產管理培訓要達到的目的？精益生產是一種專注于消除浪費的生產方法，其中浪費被定義為不能為客戶增加價值的任何東西。雖然精益生產管理的傳統是制造業，但它適用于所有類型的組織和組織的所有流程。那么企業推行精益生產管理培訓能為企(qi)業達到什么樣的目(mu)的呢？

精益生產管理培訓目的：

①降低公司庫存

精益生產管理是(shi)一(yi)種追求(qiu)無庫存(cun)(cun)生產，或使庫存(cun)(cun)降低(di)到極小的生產系統。降低(di)庫存(cun)(cun)的目的就(jiu)是(shi)為了(le)解決問題和降低(di)成本，而且低(di)庫存(cun)(cun)是(shi)需要高(gao)效的流程、穩定可靠的品質(zhi)來保證的。

②關注流(liu)程，提高(gao)總體效益

什么樣的流程就產生什么樣的績效。改進流程要注意目標是提高總體的效益，而不是提高局部的部門的效益，為了公司的總體效益即使犧牲局部的部門的效益也在所不惜，所以，在精益生產管理輔導中，流程管理很重要。

③建立無間(jian)斷流程以快速應(ying)變

建立無間斷流程，將流程當中不增值的無效時間盡可能壓縮以縮短整個流程的時間，從而快速應變客戶的需要，這點對于精益生產輔導是很重要的。

④消除八大浪費

公(gong)司中(zhong)普遍存(cun)在的八大(da)浪(lang)費(fei)涉及:過(guo)量生產(chan)、等待時間、運輸(shu)、庫(ku)存(cun)、過(guo)程(工(gong)序(xu))、動作、產(chan)品缺陷以及忽視員工(gong)創造力，只有(you)從根本上消(xiao)除這些，那(nei)么公(gong)司就會快速發展(zhan)起來了。

⑤全(quan)過程的高質(zhi)量，一次做對

質量是制造出來的，而不是檢驗出來的。檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質內建于設計、流程和制造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統，一次做對。精益生產管理要(yao)求做到低庫(ku)存、無間(jian)斷(duan)流程。

⑥顧客需求才生產

在(zai)需要的(de)(de)時候(hou)，僅按所需要的(de)(de)數量(liang)生(sheng)(sheng)產，生(sheng)(sheng)產與銷(xiao)售是(shi)同步的(de)(de)。也就(jiu)是(shi)說，按照銷(xiao)售的(de)(de)速度來進行生(sheng)(sheng)產，這(zhe)樣就(jiu)可以保持物流的(de)(de)平(ping)衡，任何過早或過晚的(de)(de)生(sheng)(sheng)產都(dou)會造成(cheng)損失(shi)。

⑦標準化與工作創新

標(biao)準化的(de)(de)作用(yong)是不(bu)言而(er)喻的(de)(de)，但標(biao)準化并不(bu)是一種限制(zhi)和束縛，而(er)是將公司中優秀的(de)(de)做(zuo)法固定下來，使得不(bu)同的(de)(de)人來做(zuo)都可(ke)以做(zuo)得好，發(fa)揮(hui)大成效和效率(lv)。而(er)且(qie)，標(biao)準化也不(bu)是僵化、一成不(bu)變(bian)的(de)(de)，標(biao)準需要(yao)不(bu)斷(duan)地創新和改進(jin)。

⑧尊重員工，給(gei)員工授權

尊重員工(gong)就(jiu)是要尊重其智慧和能力，給他們(men)提供充分發揮聰明才智的(de)舞臺，為公司也為自(zi)己做(zuo)得(de)更好。員工(gong)實行自(zi)主管理，在(zai)組織的(de)職責范圍內自(zi)行其是，不必擔心因工(gong)作上的(de)失誤(wu)而受到懲罰，出(chu)錯一定有其內在(zai)的(de)原因，只要找到原因施以對策(ce)，下次就(jiu)不會(hui)出(chu)現了。所以說，精(jing)益(yi)的(de)公司雇傭(yong)的(de)是“一整個(ge)人(ren)”，不精(jing)益(yi)的(de)公司只雇傭(yong)了員工(gong)的(de)“一雙手”。

⑨滿足顧客需要

滿足(zu)顧客(ke)(ke)需要就(jiu)是(shi)要持續地提高顧客(ke)(ke)滿意(yi)度，為了(le)一(yi)點眼前的(de)(de)利(li)益而不惜犧(xi)牲(sheng)顧客(ke)(ke)的(de)(de)滿意(yi)度是(shi)相當(dang)短視(shi)的(de)(de)行(xing)(xing)為。公司要以(yi)實際(ji)行(xing)(xing)動(dong)來實踐，盡管產品供不應求，在(zai)一(yi)切(qie)準備工(gong)作就(jiu)緒以(yi)前，從不盲目擴大規(gui)模，保持穩健務(wu)實的(de)(de)作風，以(yi)贏得顧客(ke)(ke)的(de)(de)尊(zun)敬。

⑩精益供應鏈

在精益公司中，供應(ying)商是(shi)公司長期(qi)運營的寶(bao)貴財富，是(shi)外部合伙人，他們信息共享，風險與利益共擔，一榮(rong)俱榮(rong)、一損(sun)(sun)俱損(sun)(sun)。

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