精益生產管理培訓的原則是什么？精益生產是一種系統性的生產方法，其核心思想是：以全過程的高質量為基礎，通過消除產生質量問題的生產環節來“消除一切次品所帶來的浪費”，追求零不良，并且在現有基礎上進行持續地改善。那么企業推行精益生產管理培訓的原則是什么呢？

精益生產管理培訓原則：

精益生產管理培訓原則一：價值觀：精益生產認為產品(pin)的價(jia)值(zhi)需由用戶(hu)(hu)來(lai)確定，價(jia)值(zhi)只有(you)滿(man)足特定的用戶(hu)(hu)需求才有(you)存在的意義。

精益生產管理培訓原則二：價值(zhi)流(liu)：是指從原材料到成品賦予價值(zhi)的(de)全(quan)部活動。識別價值(zhi)流(liu)是精益生產(chan)的(de)起步點，并按照用戶立場尋求全(quan)過(guo)程的(de)整(zheng)體狀(zhuang)態。

精益生產管理培訓原則三(san)：流(liu)動(dong)：精益生產強調要求各個創造價值的活動(dong)需要流(liu)動(dong)起來，強調的是(shi)動(dong)。

精益生產管理培訓原則四：拉(la)(la)動(dong)：拉(la)(la)動(dong)生產亦即(ji)按(an)用戶需求(qiu)拉(la)(la)動(dong)生產，而不是把產品強行推給用戶。

精益生產管理培訓原則五(wu)：盡善(shan)盡美(mei)：用盡善(shan)盡美(mei)的價值(zhi)創造過程為用戶提供盡善(shan)盡美(mei)的價值(zhi)。

精益生產管理培訓三大手法：

精益生產管(guan)理手法一：標準化

所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后 依標準付諸行動則稱之為精益生產標準化(hua)。那(nei)些認為編制或改定了標(biao)準(zhun)即(ji)認為已完成標(biao)準(zhun)化(hua)的觀點是錯誤的，只有經(jing)過指導、訓練才能算是實施了標(biao)準(zhun)化(hua)。

精益生產管理手法二：目視管理

目視管理實施得如何，很大程度上反映了一個企業的精益生產現場管理水平。無論是在現場，還是在辦公室，精益生(sheng)產目(mu)視管(guan)理均大有(you)用武之地(di)。在領會其(qi)要點(dian)及水準的基礎上，大量使用精益生(sheng)產目(mu)視管(guan)理將會給(gei)企業內部管(guan)理帶來巨大的好處。

所謂精益生產目視(shi)管理(li)，就(jiu)是通過視(shi)覺導致人的(de)意識變化(hua)的(de)一種管理(li)方法。目視(shi)管理(li)有三個要點：

(1)、無(wu)論是(shi)(shi)誰都能(neng)判明是(shi)(shi)好是(shi)(shi)壞(huai)（異(yi)常）；

(2)、能迅速判(pan)斷，精度高；

(3)、判斷結果(guo)不(bu)會因(yin)人而異。

在日常活動中，我們是通過‘五感’（視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺）來感知事物的。其中，很常用的是‘視覺'。據統計，人的行動的60%是從‘視覺'的感知開始的。因此，在企業管理中，強調(diao)各種管理(li)狀態、管理(li)方(fang)法清楚明了，達(da)到‘一目了然'，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主地完全理(li)解、接受、執行各項(xiang)工作，這將(jiang)會給精益生產(chan)管理(li)帶來極(ji)大(da)的(de)好處。

精益生(sheng)產管(guan)理手法三：管(guan)理看(kan)板

管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種 形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實 施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必(bi)不可(ke)少的工具之(zhi)一。

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