整理編輯：精卓咨詢TPM培訓機構(gou)

隨著TPM設備管理的不斷發展，我國企業TPM設備管理模式不斷的改善及整理。TPM設備管理將會更加邁進信息化的發展，企業對TPM設備管理進行改造，改變了自主維修的TPM核心傳統觀點，使得設備維修更加容易、更加方便、更好的降低了TPM設備管理維修的費用。保證了企業生產的利潤。下面是TPM咨詢專家給大家整理的TPM設備管理信息化的主要發展趨勢。

　　一、根據企業(ye)的實際情況建立(li)數字化(hua)工作平臺，保證資(zi)產的優(you)化(hua)和(he)資(zi)產回報的較(jiao)大化(hua)。實現(xian)這個目標主要(yao)有兩個途徑。

　　1.是通過建立數字化工作平臺，在信息技術的支持下優化資產管理、運行管理、維修管理和備件管理的工作流程，從而達到設備資產的維護費用最小、運行成本較低和運行效能最高的行為目標；2.是通過實施TPM設備管理的EAM管理（EAM）體系，實現設備資源與企業技術資源、人力資源、資金資源、物資資源的優化配置，在一個整體優化的管理之中，確保設備的生產能力得到較大化的利用。

　　二、利用計(ji)算機系統來控制設備管理的整個流程，并即(ji)時傳遞(di)設備運行和維護的信(xin)息(xi)(xi)，使設備資產管理的數據信(xin)息(xi)(xi)成為企(qi)業(ye)信(xin)息(xi)(xi)化的重要(yao)組成部分。

　　EAM將通過對管理流程的建模和仿真，建立起設備資產管理的數字化、工作平臺，實現企業管理過程仿真分析、管理標準硬化、工作過程優化、管理過程控制等，實現工作過程的自動化和標準化管理，保證企業管理標準的執行，并使全部的設備資產管理和工作的信息，包括與生產有關的設備運行和維護的信息，成為企業信息資源的重要組成部分，支持企業生產、物料采購、財務成本等信息化系統對設備資產管理的要求。

　　三、實現(xian)(xian)EAM系統與企業其他信息(xi)系統的(de)(de)集成(cheng)，實現(xian)(xian)設備(bei)資(zi)(zi)源(yuan)與技術資(zi)(zi)源(yuan)、人力(li)資(zi)(zi)源(yuan)、資(zi)(zi)金資(zi)(zi)源(yuan)、物資(zi)(zi)資(zi)(zi)源(yuan)的(de)(de)優化配置，在一個整體優化的(de)(de)管理(li)中，確保(bao)設備(bei)生產能力(li)的(de)(de)較大化。

　　資(zi)產密集型企業競爭力的(de)(de)(de)形成(cheng)，是企業設備(bei)資(zi)源(yuan)(yuan)與技(ji)術資(zi)源(yuan)(yuan)、人力資(zi)源(yuan)(yuan)、資(zi)金資(zi)源(yuan)(yuan)、物資(zi)資(zi)源(yuan)(yuan)優(you)化(hua)配(pei)置的(de)(de)(de)結果。EAM作為(wei)技(ji)術系統，將提供這(zhe)些資(zi)源(yuan)(yuan)整合和優(you)化(hua)配(pei)置的(de)(de)(de)數據(ju)基(ji)礎，包(bao)括(kuo)形成(cheng)的(de)(de)(de)計(ji)劃(hua)、計(ji)劃(hua)執行對資(zi)源(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)要求、資(zi)源(yuan)(yuan)協調依據(ju)、決策數據(ju)支持等。

　　EAM作為管理系統，將依靠管理行為產生的信息及其信息反饋機制，實現設備壽命周期費用的統一管理，設備維修人力資源、技術資源統一組織與配置，執行統一的績效考核與管理評價標準，從而使設備資產的管理行為和技術行為，指向提高設備可靠性這一設備資產管理的核心目標，即在一個優

化(hua)的管理之中，確保設(she)(she)備的生產(chan)能力得到較大化(hua)的利用(yong)，從而保證設(she)(she)備的使(shi)用(yong)率，實(shi)現(xian)設(she)(she)備的較大價值。