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化工制藥企業如何推行6S現場管理?6S現場管理對化工制藥企業會起到哪些作用?下面6S現場管理機構就簡單講述一下這個問題:
制藥企業是有法律和法規強制規范的特殊企業。6S管理的推進將會給公司帶進一步管理的完善。法律和法規對制藥企業的工作場所潔凈、物品定置管理、員工素養和文明生產等方面都有規范,該制藥企業通過了cGMP和一些國際認證。然而,企業工作場所潔凈、物品定置管理等難以保持可衡量的一貫性,所以,有必要導入6S現場管理模式。
導入6S現場管理的方法
“管理的導入一般有4種方式:①聘請一家經驗豐富的咨詢公司來做專業培訓,企業邊學邊導入;②聘請一家經驗豐富的咨詢公司來做全過程的培訓和導入;③聘請一家經驗豐富的咨詢公司來做培訓并與企業共同導入“1~2S”,然后由企業全面主持導入;④企業依靠內部人員邊學習邊導入。
6S現場管理在中國被認可的時間有限,實施6S管理制度標準的制藥企業也有限,直接從一家企業那里學習取經的可能性甚微,依賴目前僅有的書籍作參考,可能會出現學會了形,缺了神的現象或不了了之的結果。
基于采用第二種方法即費用大又不能培養自己的導入師,咨詢公司一走,6S現場管理也就可能停滯不前甚至倒退,該制藥企業采用了第三種方法,既能實現把6S現場管理的理念、方法、文化灌輸到位又能使企業“6S”管理導6S管理理念的導入。
6S現場管理只有當員工理解并參與其中,發揮員工的主動性、創造性才能真真取得實效。該制藥企業首先組織主管以上的管理人員進行半年的培訓,提高管理人員對“6S”管理的理解,消除管理人員對“6S”管理的誤解,增強管理人員對導入“6S”管理的信心。然后,組織全體班組長接受“6S”管理相關知識的培訓。在此基礎上,隨著導入的每一階段由6S咨咨詢公司和公司管理人員輪流對員工實施培訓,將“6S”管理理念灌輸至每一位員工。
6S現場管理導入的步驟
在6S現場管理知識培訓的初期,員工和管理人員對導入“6S”管理與執行GMP是否會產生沖突、6S管理是20世紀80年代制藥行業推行的定置管理的再現、是請人來指導搞清潔衛生等問題有些疑惑。通過6S培訓和廣泛的宣傳,消除了員工和管理人員的疑惑。公司采取以點帶面,循序漸進的方法,選定1個車間試點實施,小范圍組織推進,只做“整理”中的工作場所的必需品、非必需品的界定和整理。組織參與者交流,參與者從實際效果中產生了認同感。收到預期效果后,又選定行政辦公室為辦公樓的試點部門,實施必需品、非必需品的界定和整理。試點車間和辦公室有序實施6S管理,為其他部門的實施起到了示范效應。
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