一、什么是5S現場管理法：

5S:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔（SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)，又被稱為“五常法則”或“五常法”。

二、什么是目視化管理：

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段。

目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。目視管理，也叫可視化管理。目視管理是一種行之有效科學管理手段，它與看板結合，成為豐田生產方式的重要組成部分。

三、5S現場管理的原則：

1.自我管理原則　

良好的工作環境不是單靠添置設備或領導督促實現的，而是由現場人員創造出來的。現場工作人員在為自己創造并維持一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境的同時，也改造自己的主觀意識，提高自己的素養，約束自身的行為，養成對待工作認真負責的習慣。

2.持之以恒原則　　

5S現場管理開展起來比較容易，甚至可以在短時間內取得較明顯的效果，但要堅持下去并且不斷改進非常困難。實施5S現場管理，貴在持之以恒。為了使該項管理能夠長期堅持下去，建筑企業可以考慮將5S現場管理納入崗位責任制，使每一部門、每一員工都有明確的崗位責任和工作標準。

3.不斷優化原則　

不管什么企業都要強化5S現場管理意識，促使工作人員養成良好的行為習慣，促進其素質的逐步提升。在施工現場實施5S現場管理過程中，難免會發生現場的管理水平波動甚至下降的情況。一個有效的辦法就是將職責分解到班組，以班組為單位定期開展“5S”檢查工作，通過班組對現有狀況的分析來強化管理。要堅持PDCA（Plan（計劃）、Do（執行）、Check（檢查）和Action（處理）的第一個字母）循環，即要通過策劃、實施、檢查、改進，不斷發現問題并解決問題，在檢查考核后必須針對問題提出改進措施，從而不斷優化企業的管理。

4.勤儉節約原則

在施工現場整理階段，會清理出很多“不要的”東西。這些“不要的”東西并不一定是無用的東西，有的可能是暫時無用的，以后還有用，這種物品應該將其收集起來，存貯在倉庫中；有的可能在這個現場無用，但可用于其他地方；即便是廢物，也應本著循環利用的原則，變廢為寶；對那些需要報廢的物品，應按報廢手續辦理，收回“殘值”。

四、目視化管理原則：

1.激勵原則。目視管理要起到對員工的激勵作用，要對生產改善起到推動作用。

2.標準化原則。目視管理的工具與使用色彩要規范化與標準化，要統一各種可視化的管理工具，便于理解與記憶。

3.群眾性原則。目視管理是讓“管理看得見”，因此目視管理的群眾性體現在兩個方面：一是要得到群眾理解與支持，二是要讓群眾參與與支持。

4.實用性原則。目視管理必須講究實用，切忌形式主義，要真正起到現場管理的作用。

五、目視化管理的要求：

1.要按生產的實際需要進行，講求實效，不搞花架子，不搞形式的東西。

2.要嚴格統一標準，不搞五花八門的東西。

3.要做到簡單，明了，一看就懂，便于執行。

4.要做到醒目，清楚，設置在大家看得到的地方。

5.在實施時注意節儉辦事，不要形成新的浪費。

6.要嚴格執行，嚴格遵守，違反了管理規定要嚴肅對待，嚴肅處置，決不可流于形式。要加強目視管理的權威性。

5S管理與目視化管理的聯系：目視化管理是開展“5S”活動的管理工具之一。

六、目視化管理的作用：

1.使標準目視化

2.顯示異常情況

3.顯示實際與目標之間的差距

4.指導與解釋

5.信息交流