精卓咨詢公司概述:看板管理是6S管理中的重要部份，生產企業的看板管理是6S管理工作的重要點，看板管理能實現企業工作的有序下面重要點介紹看板管理在生產現場運用時，應注意的我“五性”要素。

看板管理：看板管理亦稱“看板方式”、“視板管理”。在工業企業的工序管理中，以卡片為憑證，定時定點交貨的管理制度。“看板”是一種類似通知單的卡片，主要傳遞零部件名稱、生產量、生產時間、生產方法、運送量、運送時間、運送目的地、存放地點、運送工具和容器等方面的信息、指令。一般分為：在制品看板，它用于固定的相鄰車間或生產線；信號看板，主要用于固定的車間或生產線內部；訂貨看板 (亦稱“外協看板”)，主要用于固定的協作廠之間。

一、6S看板管理的目的：

1、傳遞現場的生產信息，統一思想

生產現場人員眾多，而且由于分工的不同導致信息傳遞不及時的現象時有發生。而實施看板管理后，任何人都可從看板中及時了解現場的生產信息，并從中掌握自己的作業任務，避免了信息傳遞中的遺漏。

2、杜絕現場管理中的漏洞

通過看板，生產現場管理人員可以直接掌握生產進度、質量等現狀，為其進行管控決策提供直接依據。

3、績效考核的公平化、透明化

通過看板，生產現場的工作業績一目了然，使得對生產的績效考核公開化、透明化，同時也起到了激勵先進、督促后進的作用。

4、保證生產現場作業秩序，提升公司形象

現場看板既可提示作業人員根據看板信息進行作業，對現場物料、產品進行科學、合理的處理，也可使生產現場作業有條不紊的進行，給參觀公司現場的客戶留下良好的印象，提升公司的形象。

二、生產管理車間6S看板管理

1、6S看板管理的精細性

隨著社會分工的越來越細化，在分工的基礎上，精細化管理已逐步成為人們所追求的時尚之一，部分企業還把精細化管理做為企業文化的一個亮點來大力提倡。看板管理直接面對生產車問現場，尤其要做好精細化工作，要把標準及要求量化到每一名員工及每一個操作步驟上。只有這樣，生產車間看板管理才能起到良好的現場指導作用。

2、6S看板管理的時效性

我們在生活當中經常會遇到像遲到這種事情的發生，這有很多因素但是時間的合理運用占了很大一部分，所以時間觀念很重要而6S管理看板管理在生產現場運用當中也需要有時效性。一要及時對生產現場有變化的內容進行標準修正，以避免因標準跟不上生產而導致品質變異，要做到標準指導生產而不是生產引導標準;二要及時進行看板內容及標準的替換，以適應事物發展的過程性和遞進性，并避免對現場一線的員工在思想上或工作上造成誤導。

3、6S看板管理的執行性

隨著現代管理理論的發展，現在很多企業對車間看板管理這一方面很重視，尤其是執行能力。6S管理內容及要求看板管理有明確的可執行性、看板管理制定了標準可用性，其實問題的關鍵是能不能有效執行，或是執行有沒有用，執行時有沒有偏差和是否有持久性。要對標準的執行及時地進行查核，發現標準出現偏差時及時地予以糾正。在眾多原因分析中一致認為，太多的管理者不能正確對特執行中的偏差及在事情上沒有長抓不懈、虎頭蛇尾，眾多管理者只是“三分鐘”，熱度“三分鐘”以后就不行了。要知道人的惰性和管理中的弱點為不持久性。對待執行中所出現的問題必要時還需制定相應的鞏固措施以強化所執行的效果及適應事物的發展和變化。

4、6S看板操作的規則性

看板操作過程中應該注意以下六個使用原則:沒有看板不能生產也不能搬運，看板只能來自后工序，前工序只能生產取走的部分，前工序按收到看板的順序進行生產，看板需要和實物一起，不把不良品交給后工序。只有做到了以上的五點，看板管理的作用才能夠達到精益生產的效果，發揮出超常的水平，對于工廠車間來說也能夠更好的完成工作指標，有序的提高工作的效率。

管理看板是企業管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是現場管理必不可少的工具之一。

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